產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 優(yōu)秀的絕熱性能,導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)**傳統(tǒng)材料,相同使用條件下用量是硅酸鈣板、陶瓷纖維板一半左右。技能效益明顯。較大化減少設(shè)備散熱,降低熱工窯爐的能耗,提高窯爐生產(chǎn)效率。
2. 滿足高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)使用需求,具備很高的性價(jià)比。
3. 高溫不易發(fā)生粉化,耐久性好。保溫性能**減,具有較好的高溫強(qiáng)度。使用安全、衛(wèi)生。不含石棉、硫、氯等有毒物質(zhì),環(huán)保友好。
注意:
納米隔熱板施工的要領(lǐng)基本上同硅酸鈣板。不同之處是,納米隔熱板不能讓水進(jìn)入,施工中要保留外面的防水塑料保護(hù)層。納米隔熱板有在現(xiàn)場(chǎng)需要切割的情況,切口處必須采用玻璃透明膠帶及時(shí)密封防水。
詞條
詞條說(shuō)明
生產(chǎn)碳化硅轉(zhuǎn)之前,首先將加工好的碳化硅骨料和碳化硅細(xì)粉,按照一定的比例將碳化硅進(jìn)行配比與膠體石墨在瓷球磨中均勻混合20h,加入結(jié)合劑麟甲基纖維素或聚乙烯醇的酒精溶液,然后在鋼膜中制成磚坯成型,壓力為50-70mpa,最后,碳化硅磚坯經(jīng)過(guò)干燥后,再高溫?zé)Y(jié)精致而成。選擇碳化硅需要考慮材質(zhì),粒度,適用范圍,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等多方面因素,比如材質(zhì)有碳化硅,硅質(zhì),SIO等;適用范圍有電子,五金,工業(yè)磨料等;執(zhí)行標(biāo)
氮化硼可用于制造熔煉半導(dǎo)體的坩堝及冶金用高溫容器、半導(dǎo)體散熱絕緣零件、高溫軸承、熱電偶套管及玻璃成形模具等。通常制得的氮化硼是石墨型結(jié)構(gòu),俗稱為白色石墨。另一種是金剛石型,和石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榻饎偸脑眍愃疲偷鹪诟邷兀?800℃)、高壓(800Mpa)下可轉(zhuǎn)變?yōu)榻饎傂偷?。這種氮化硼中B-N鍵長(zhǎng)(156pm)與金剛石在C-C鍵長(zhǎng)(154pm)相似,密度也和金剛石相近,它的硬度和金剛石不相上下
【日照反熱能輻射板價(jià)格】電熱輻射板的電熱輻射板的結(jié)構(gòu)
電熱輻射板的結(jié)構(gòu),主要由如下幾個(gè)方面組成:1.電熱元件:不銹鋼鎧裝電熱管或者電熱線、電熱布2.保溫隔熱棉3.工作表面:銅板或鋁合金散熱片4.電熱元件和鋁合金散熱片的固定支架部分5.接線端子排6.電線7.外殼部分按照工作溫度,可分為:低溫電熱輻射板(100攝氏度以內(nèi))、中溫電熱輻射板(100~200攝氏度)、高溫電熱輻射板(200攝氏度以上)按照發(fā)熱元件,可分為:鎧裝電熱管輻射板、碳纖維電熱輻射板、
減少隔熱板厚度:因?yàn)槟艽蠓葴p少熱層厚度,因此可使隔熱保溫設(shè)備微型化,提升設(shè)備的容量減少儲(chǔ)熱減少隔熱板的蓄發(fā)熱量,大幅減少爐窯的提溫時(shí)間,因而不但環(huán)保節(jié)能,納米微孔板保溫材料能獲得提升生產(chǎn)效率和便于開展溫度控制的實(shí)際效果。減少制熱量因?yàn)閼?yīng)用較薄的納米微孔板保溫材料就可以做到隔熱保溫實(shí)際效果,因此能減少排熱面積,大幅度減少熱損害。因而可以減少爐窯的表層溫度,改進(jìn)工作自然環(huán)境。溫度勻稱化減少熱損害的實(shí)
公司名: 淄博易達(dá)碩高溫材料有限公司
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