陶瓷纖維的應(yīng)用領(lǐng)域

時(shí)間：2022-07-09作者：蘇州德鑫陶瓷新材料有限公司瀏覽：110

陶瓷纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。

1.保溫材料。

陶瓷纖維是一種高效、節(jié)能、保溫的材料。它不僅具有普通纖維的特點(diǎn)，而且具有普通纖維所沒有的耐高溫性。耐腐蝕和抗氧化性能克服了普通耐火材料的脆性。用陶瓷纖維材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的重型耐火磚作為工業(yè)窯壁襯材料的效果已成為人們的共識(shí)。工業(yè)窯壁襯采用輕質(zhì)、低導(dǎo)熱纖維材料，工業(yè)窯壁襯厚減薄1/2（600mm變300mm），質(zhì)量減少3/5~4/5（容重2000kg/m3變220kg/m3），可大大節(jié)省建筑支撐鋼，特別是近年來研究的所有纖維窯-窯壁和爐襯采用陶瓷纖維。纖維爐襯的蓄熱量?jī)H為磚砌爐襯的1/30，重量為1/20。因此，用陶瓷纖維材料作為窯壁襯不僅可以降低窯壁厚度，降低窯壁表面溫度，加快窯體加熱速度，而且可以節(jié)省窯體加熱成本。

以陶瓷纖維材料為窯壁襯的工業(yè)窯具有節(jié)能的**優(yōu)點(diǎn)。對(duì)中國(guó)鞍鋼、武鋼、首鋼、太鋼等L2家冶金企業(yè)431臺(tái)陶瓷纖維窯的調(diào)查顯示，間隙電爐平均節(jié)能20%以上；間隙燃料爐平均節(jié)能15~20%；連續(xù)燃料窯平均節(jié)能58%。

過濾器采用LH陶瓷纖維異型件。




2.過濾和催化劑載體材料。

隨著過濾、分離和凈化技術(shù)的不斷發(fā)展，人們?cè)诓粩嘌芯窟^濾技術(shù)和過濾理論的同時(shí)，越來越重視過濾介質(zhì)新材料的研發(fā)。陶瓷纖維過濾技術(shù)是近年來發(fā)展迅速的過濾技術(shù)，已成功開發(fā)出各種過濾器：陶瓷纖維復(fù)合膜材料、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維布（帶）、陶瓷纖維過濾器。

與傳統(tǒng)的顆粒過濾材料相比，陶瓷纖維過濾材料比表面積大，界面吸附大，過濾效果好，孔徑小，過濾精度高，與**纖維過濾器相比，陶瓷纖維具有良好的熱穩(wěn)定性。化學(xué)穩(wěn)定性和耐熱沖擊性。因此，陶瓷纖維具有強(qiáng)度高、耐熱沖擊性好、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)?？諝鈨艋?、污水過濾、柴油機(jī)尾氣顆粒捕獲、金屬液體過濾等方面得到了廣泛的應(yīng)用。

目前，大多數(shù)催化劑載體都是由堇青石蜂窩陶瓷制成的，因?yàn)樗鼈兙哂休^高的開口率。大于表面積。機(jī)械強(qiáng)度高，抗熱震性高，具有直通孔結(jié)構(gòu)。此外，陶瓷纖維也可用于制備催化劑載體。多孔莫來石纖維陶瓷載體采用莫來石陶瓷纖維加壓排液法制備，孔隙率高達(dá)96%，孔徑分布均勻，平均孔徑31.55微米，比表面積4.74㎡/g。

LH-陶瓷纖維布(2mm厚)




3.吸聲隔音材料。

陶瓷纖維產(chǎn)品是一種微纖維多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的吸聲和消聲性能。龍輝陶瓷纖維（硅酸鋁）棉、玻璃棉、礦物棉、巖棉等主要纖維材料不僅具有優(yōu)異的吸聲性能，而且具有**化、不燃燒、不腐爛、不腐爛、防潮、耐高溫性能。LH陶瓷纖維產(chǎn)品的吸聲機(jī)理主要是：纖維產(chǎn)品的纖維之間有許多相互連接的小孔。當(dāng)聲波進(jìn)入材料并在其中傳播時(shí)，孔隙中的空氣粘度阻力和與纖維之間的摩擦阻力將部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能，形成損失。同時(shí)，當(dāng)孔隙中的空氣壓縮時(shí)，溫度升高，稀疏時(shí)溫度降低，纖維的熱傳導(dǎo)也會(huì)損失部分聲能，從而吸收入射聲波。陶瓷纖維產(chǎn)品具有優(yōu)異的吸聲性能，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和交通領(lǐng)域，但其缺點(diǎn)是材料相對(duì)柔軟，需要保護(hù)材料，施工和安裝過程中造成粉塵、瘙癢、環(huán)境污染。為了滿足吸聲領(lǐng)域的使用，需要提高陶瓷纖維材料的性能，不斷推出新的吸聲產(chǎn)品。

LH-陶瓷纖維套管。

4.增韌材料。

陶瓷纖維增強(qiáng)增強(qiáng)陶瓷不僅可以大大提高其韌性，還可以擴(kuò)大其作為耐高溫結(jié)構(gòu)材料的使用。目前，陶瓷纖維作為增強(qiáng)材料主要包括：氧化鋁系長(zhǎng)纖維。碳化硅復(fù)合纖維。碳化硅系單絲長(zhǎng)纖維。氮化硅系長(zhǎng)纖維有幾種。此外，陶瓷纖維也可用作金屬材料的增強(qiáng)體。例如，碳化硅纖維可以增強(qiáng)鋁、鈦、鎂和銅等金屬材料。瓷纖維復(fù)合材料作為耐高溫結(jié)構(gòu)材料具有巨大的潛在應(yīng)用，相對(duì)密度低（僅為鈦合金的l/2，鎳基**合金的1/3）。除了航空航天和軍事工業(yè)的耐高溫用途外，它還可以廣泛應(yīng)用于陸地運(yùn)輸、石化工業(yè)、能源和環(huán)保領(lǐng)域。陶瓷纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料（CFCC）已被廣泛應(yīng)用于歐洲、美國(guó)和日本等國(guó)家，作為21世紀(jì)重要的研發(fā)項(xiàng)目。

陶瓷纖維也可作為普通水泥混凝土的增強(qiáng)體。采用纖維材料增強(qiáng)水泥混凝土。在70℃濕熱條件下，陶瓷纖維可長(zhǎng)期（一年以上）保持其抗彎增強(qiáng)效果。

5.新型功能材料。

目前，功能性陶瓷纖維材料主要包括：防紫外線纖維、蓄熱保溫纖維、遠(yuǎn)紅外纖維、抗菌防臭纖維、防臭纖維、防中子纖維、導(dǎo)電纖維、磁性纖維等。




6.其他應(yīng)用。

陶瓷纖維制品具有壓縮彈性，可用作高溫密封材料。工業(yè)窯膨脹縫。金屬部件之間的間隙。輥道窯兩端的孔。天花板窯的接縫。窯車和接頭可以用陶瓷纖維材料填充或密封。

此外，經(jīng)過深加工，陶瓷纖維可制成陶瓷纖維假柴、仿真木炭、仿真爐壁產(chǎn)品等。本產(chǎn)品具有重量輕、無毒、仿真度高、外觀尺寸準(zhǔn)確等特點(diǎn)，加熱后不開裂、不變形、不變色。作為燃?xì)獗跔t和燃?xì)饧訜釥t的配套設(shè)備。

在傳統(tǒng)陶瓷纖維應(yīng)用的基礎(chǔ)上，復(fù)合應(yīng)用主要用于金屬基礎(chǔ)和陶瓷基礎(chǔ)復(fù)合材料和保溫功能材料，如航空航天。航空航天等需要耐高溫和良好機(jī)械性能的部件，包括燃燒材料（如宇航器返回大氣層的保溫罩、火箭錐、噴嘴、排氣口、隔板等）。此外，還可用于熔融金屬或高溫氣體液體的過濾材料和耐高溫保溫材料。


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• 陶瓷纖維的應(yīng)用領(lǐng)域

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