破碎機(jī)通過結(jié)構(gòu)缺陷來粉碎金剛石

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：614

破碎機(jī)通過結(jié)構(gòu)缺陷來粉碎金剛石

        據(jù)了解，擠壓法這對(duì)于用球形顆粒制成堅(jiān)固環(huán)體是重要的，但是如果原始顆粒是碎片，就無法采用傳統(tǒng)的擠壓法，已建成了以慣性破碎機(jī)為基本的對(duì)粒度小于63um的碎片進(jìn)行處理的車間，產(chǎn)量達(dá)到了每小時(shí)lOOkg，采用這項(xiàng)技術(shù)，可以使用傳統(tǒng)的粉末技術(shù)的方法生產(chǎn)以高速鋼顆粒為原料的**強(qiáng)部件的生產(chǎn)，這些部件的密度達(dá)到**鋼密度的90%。在研磨主要原料為鎢硬合金時(shí)會(huì)因?yàn)樗鼈兊膹?qiáng)度硬度遇到許多的問題，鄂式破碎機(jī)廠家已經(jīng)設(shè)計(jì)出了以閉合式工作的破碎機(jī)為基礎(chǔ)的工藝流程圖來解決這個(gè)問題，這些流程圖能夠進(jìn)行粒度等于或小于60/um的粉末生產(chǎn)，對(duì)采用這項(xiàng)技術(shù)，利用硬合金制成的部件的測(cè)試表明這種方法是十分有效的。
    
        由于材料的高強(qiáng)度和高硬度（**材料中硬度較高的），因此對(duì)工業(yè)用金剛石的粉碎以生產(chǎn)金剛石車刀是特別的困難，通過研磨獲得的金剛石粉末的質(zhì)量是由粒度，強(qiáng)度和等距來決定的，我們將它們分為兩類：研磨粉末的微細(xì)研磨粉，到目前為止，一直采用閉合機(jī)械研缽或錘式粉碎機(jī)來進(jìn)行金剛石的粉碎，這些方法的產(chǎn)量低，產(chǎn)出大量的過度粉碎而且材料的強(qiáng)度不夠，采用KID60進(jìn)行工業(yè)用金剛石的研磨可以避免上述方法中的大多數(shù)缺點(diǎn)，可以減少30%的過度粉碎，研磨量提高了10倍，獲得的顆粒強(qiáng)度較高，這是因?yàn)榻饎偸w粒的粉碎是沿著結(jié)構(gòu)缺陷的。
 
 

 


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  詞條說明

• 擠壓型的破碎機(jī)要有安全保護(hù)設(shè)施

  擠壓型的破碎機(jī)要有安全保護(hù)設(shè)施 ?????? ?據(jù)了解，在大錘的作用下破碎力，產(chǎn)生的應(yīng)力a已大于物料的強(qiáng)度，故產(chǎn)生破碎作用，按常規(guī)的強(qiáng)度理論是可以解釋清楚的，按此理論開發(fā)的設(shè)備如顎式破碎機(jī)、偏心傳動(dòng)的圓錐破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等都是一次性破碎力作用下破碎物料的，都具有相當(dāng)大的破碎力。否則將損壞設(shè)備的機(jī)構(gòu)，故在常規(guī)理論

• 提高破碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)采納濕法破碎

  提高破碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)采納濕法破碎 ??????? 破碎機(jī)利用濕法破碎可提高破碎機(jī)的產(chǎn)量，降低能量消耗。水是一種催化腐蝕劑在滲透進(jìn)物料的裂紋后，加速產(chǎn)生拉仲應(yīng)力，降低顆粒間的摩擦力，水的加入，加速了物料的排出，進(jìn)而控制粒度組成。 ??? ?????&nb

• **使振動(dòng)磨深受消費(fèi)者喜歡

  **使振動(dòng)磨深受消費(fèi)者喜歡 ??????? ?磨機(jī)高頻振動(dòng)，粉磨介質(zhì)的碰撞次數(shù)是普通球磨機(jī)的五萬多倍，絕大部分能量都用于粉碎，粉碎**。三維運(yùn)動(dòng)的磨機(jī)采用柱形介質(zhì)，介質(zhì)之間具有點(diǎn)、線、而3種接觸形式，粒度呈多角分布，粉碎速度是普通球磨機(jī)的10~ 30倍。充填率是70%~ 80%，是普通球磨機(jī)的1倍。因此在河卵石制

• 破碎齒會(huì)降低承受沖擊載荷的能力

  破碎齒會(huì)降低承受沖擊載荷的能力 ?????? 工業(yè)上經(jīng)常用以表示物料的下均直徑。使用該算術(shù)下均直徑的前提是假設(shè)有一堆球形物料與一堆尺寸不等（物料形狀不規(guī)則）的物料，這兩種物料對(duì)生產(chǎn)過程有等效的影響。如果離外此一設(shè)定，很輕率地使用算術(shù)平均直徑來表示物料直徑的作法，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重錯(cuò)誤。 ????