**板堆焊機(jī)用途機(jī)械系統(tǒng)擺動機(jī)構(gòu)電器系統(tǒng)控制系統(tǒng)的介紹

時(shí)間：2020-01-05作者：張家港市新紅宇**材料有限公司瀏覽：1084

由于大面機(jī)**板堆焊是一個連續(xù)生產(chǎn)過程，電焊機(jī)的質(zhì)量如何直接決定了整機(jī)的工作的連續(xù)穩(wěn)定。我們采用了進(jìn)口多特性米勒或林肯電焊機(jī)。四、排煙系統(tǒng)由于采用的是明弧自保護(hù)工藝，在堆焊過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，影響生產(chǎn)環(huán)境和操作者的健康，所以在每只焊槍上配有抽煙管，各抽煙管匯合后由風(fēng)機(jī)排出。目的是使大部分焊接煙塵自動排除到室外，從而減輕對環(huán)境和操作者的影響。

今天筆者對**板堆焊設(shè)備的資料整理了一下對**堆焊設(shè)備詳細(xì)的給大家介紹一下。

一、設(shè)備用途

    **板堆焊機(jī)是在引進(jìn)消化國外**技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)的實(shí)際情況以及多年的技術(shù)積累專為大面積**板堆焊而開發(fā)出的**設(shè)備。該堆焊機(jī)具有工作穩(wěn)定、操作簡單、維護(hù)容易、功能強(qiáng)大、技術(shù)**等特點(diǎn)。

二、機(jī)械系統(tǒng)

  1、焊接工作站鋁合金龍門架

    該龍門架采用雙橫梁鋁合金行走臂結(jié)構(gòu)。傳動方式為齒輪齒條無間隙傳動。采用步進(jìn)電機(jī)**減速機(jī)，四軸三聯(lián)動數(shù)控**了控制精度及運(yùn)行的穩(wěn)定**。X軸焊槍水平左右移動，Y軸上下焊槍提升，Z軸焊槍水平縱深移動，焊槍弧擺機(jī)構(gòu)。在龍門架上分別放置擺動機(jī)構(gòu)、四驅(qū)動送絲機(jī)、桶裝焊絲、Y軸焊槍升降機(jī)構(gòu)、水冷焊槍等部件。龍門架鋁合金臂的運(yùn)行速度為40—3000mm/分鐘。

2、擺動機(jī)構(gòu)

    擺動機(jī)構(gòu)的傳動方式為進(jìn)口滾珠絲桿配合進(jìn)口直線導(dǎo)軌方式，擺動過程中可實(shí)現(xiàn)無間隙傳動。采用**減速機(jī)，**了弧擺控制精度及運(yùn)行的穩(wěn)定**。，不但可以實(shí)現(xiàn)勻速直線擺動（**熔深均勻），而且可以**的設(shè)定擺動兩端的停留時(shí)間。該擺動與龍門架共同組成了**的平面兩維數(shù)控系統(tǒng)，擺動機(jī)構(gòu)配合龍門架Z軸的運(yùn)動，不但可以堆焊出普通直線擺動**板，而且可以堆焊出“S”形焊道的**板。擺動機(jī)構(gòu)的較大擺動速度5000mm/分鐘、較大擺動寬度100mm（該參數(shù)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，較大可以達(dá)到450mm），兩側(cè)停留時(shí)間為任意設(shè)定。

 3、四驅(qū)送絲機(jī)

  該送絲機(jī)有四個主動的送絲輪，可送不同尺寸的焊絲。由于采用了四驅(qū)動方式，使送絲力量加大，速度較加穩(wěn)定，同時(shí)*特的送絲輪設(shè)計(jì)較適合用來送藥芯焊絲。該送絲機(jī)具有送絲均勻穩(wěn)定，送絲輪更換方便的特點(diǎn)，在實(shí)際使用過程中的效果已經(jīng)達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的水平。

 4、Y軸焊槍升降機(jī)構(gòu)

    采用傳動方式為齒輪齒條無間隙傳動。采用步進(jìn)電機(jī)**減速機(jī)，鋁合金小車實(shí)現(xiàn)調(diào)整焊槍高低的功能。

 5、焊槍間距調(diào)整機(jī)構(gòu)

    采用齒輪齒條配合進(jìn)口直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，手動調(diào)節(jié)各焊槍之間的距離。

 6、水冷焊槍

    焊槍在長時(shí)間工作的情況下會由于自身導(dǎo)電和工件輻射而使溫度升高，影響正常堆焊過程，所以**進(jìn)行冷卻以**焊槍能長期穩(wěn)定工作。該焊槍通過更換不同的部件可實(shí)現(xiàn)氣保護(hù)和明弧自保護(hù)兩種堆焊工藝。

 7、帶卡緊機(jī)構(gòu)工作平臺

    在進(jìn)行大面積堆焊**板時(shí)，由于工件變形量太大，所以**采用**的卡緊裝置來**在堆焊過程中工件基本處于平整狀態(tài)。該平臺的外形尺寸為4200×2400×800mm，可以裝卡1800×3500mm規(guī)格的鋼板。

三、電器系統(tǒng)

 1、控制系統(tǒng)

   控制系統(tǒng)采用了可編程控制器（PLC）及相應(yīng)的功能模塊和人機(jī)界面（HMI）作為主控單元，四軸三聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)**了控制精度及運(yùn)行的穩(wěn)定**進(jìn)執(zhí)行單元，配合專門開發(fā)的應(yīng)用軟件使整機(jī)的控制達(dá)到了國外同類設(shè)備的水平。

 2、焊機(jī)

    由于大面機(jī)**板堆焊是一個連續(xù)生產(chǎn)過程，電焊機(jī)的質(zhì)量如何直接決定了整機(jī)的工作的連續(xù)穩(wěn)定。我們采用了進(jìn)口多特性米勒或林肯電焊機(jī)。四、排煙系統(tǒng)     

由于采用的是明弧自保護(hù)工藝，在堆焊過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，影響生產(chǎn)環(huán)境和操作者的健康，所以在每只焊槍上配有抽煙管，各抽煙管匯合后由風(fēng)機(jī)排出。目的是使大部分焊接煙塵自動排除到室外，從而減輕對環(huán)境和操作者的影響。

 

     


張家港市新紅宇**材料有限公司專注于堆焊**復(fù)合鋼板,等離子堆焊機(jī),燒板機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī)等

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