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全自動填充封口機主要用于對塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料,相應材料復合膜封口制品的生產(chǎn)種類
①旋蓋封口機:這種封口機的成品封蓋事先加工出內螺紋,螺紋有單頭和多頭之分。藥瓶多用單頭螺紋,罐頭瓶多用多頭螺紋。該機是靠旋轉封蓋,而將其壓緊于容器口部。
②滾紋封口機:這種封口機的成品封蓋多用鋁制,事先沒有螺紋,是用滾輪滾壓鋁蓋,使封蓋出現(xiàn)與瓶口螺紋形狀完全相同的螺紋,將容器密封。蓋子在啟封時將沿裙部周邊的壓痕斷開,而無法復原,故又稱“防盜蓋”。該機多用于高檔酒類,飲料的封口包裝。
③滾邊封口機:它是先將筒形金屬蓋套在瓶口,用滾輪滾壓其底邊,使其內翻變形,緊扣住瓶口凸緣而將其封口。該機多用于廣口罐頭瓶等的封口包裝。
④壓蓋封口機:它是專門用于啤酒、汽水等飲料的皇冠蓋封口機。將皇冠蓋置于瓶口,該機的壓蓋模下壓,皇冠蓋的波紋周邊被擠壓內縮,卡在瓶口頸部的凸緣上,造成瓶蓋與瓶口間的機械勾連,從而將瓶子封口。
⑤壓塞封口機:這種封口材料是用橡膠、塑料、軟木等具有一定彈性的材料做成的瓶塞,利用其本身的彈性變形來密封瓶口。該機封口時,將瓶塞置于瓶口上方,通過對瓶塞的垂直方向的壓力將其壓入瓶口來實現(xiàn)封口包裝。壓塞封口既可用作單獨封口,也可與瓶蓋一起用作組合封口。⑥卷邊封口機:該機主要用作金屬食品罐的封口。它用滾輪將罐蓋與罐身凸緣的周邊,通過互相卷曲、鉤合、壓緊來實現(xiàn)密封包裝。
⑦臺式自動鋁箔封口機。該機主要用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化妝品、潤滑油等行業(yè),是其理想的封口設備,并且封口速度快,全不銹鋼模具成型外殼,使用方便,封口質量好,連續(xù)工作等特點,適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn),外形美觀大方。
⑧手持式鋁箔封口機。該手持式鋁箔封口機用于醫(yī)藥、化工、食品、飲料、化妝品、潤滑油等行業(yè)的塑料玻璃等非金屬包裝容器的鋁箔封口作業(yè)。該機是采用電磁場感應加熱原理,是利用高頻電流通過電感線圈產(chǎn)生磁場,當磁力線穿過封口鋁箔材料時,瞬間產(chǎn)生大量小渦流,致使鋁箔自行高速發(fā)熱,熔化復合在鋁箔上的溶膠,從而粘貼在承封物的封口上,達到迅速封口的目的。
⑨氣動立式封口機。該氣動立式封口機采用立式封口方式,這樣提高操作人員的工作效率及封口的平整度,對于**重物品時,能減輕勞動強度。該機構造合理,質量穩(wěn)定,性能可靠,即可手動操作又能腳踏電動,簡單方便,高效實用。在化工、糧食、食品、飼料等行業(yè)得到廣泛使用。氣動立式封口機
⑩電磁感應封口機。電磁感應封口機是利用電磁感應的原理,將瓶口上的鋁箔片瞬間產(chǎn)生高熱,然后熔合在瓶口上,使達到封口的功能。封口速度快,適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn);全不銹鋼模具成型外殼,美觀大方;使用方便,封口質量好。連續(xù)工作。是醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化妝品、潤滑油等行業(yè)理想的封口設備。按物料應用它又可分以下常見幾類
封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械,在產(chǎn)品裝入包裝容器后,為了使產(chǎn)品得以密封保存,保持產(chǎn)品質量,避免產(chǎn)品流失,需要對包裝容器進行封口,這種操作是在封口機上完成的。
操作過程注意事項與日常保養(yǎng)
1、本機使用220V單相三線制電源,接地務必可靠,否則影響人身安全。
2、金屬件不能靠近感應頭。
3、經(jīng)常檢查冷卻水位,一般頻繁使用時,每周檢查一次,并且補充冷卻水。較好使用不導電的冷卻水。
4、經(jīng)常檢查管道,接頭不能有漏水、滲水現(xiàn)象。為防止由于溫度過低引起管道結冰,水箱內應注入防凍液。
5、維修保養(yǎng)應遵循操作順序。
6、維修保養(yǎng)應固定專業(yè)人員。
7、開機后不準打開機箱,檢查維護時必須切斷總電源。
8、機器設計有過載及過熱保護系統(tǒng)。當散熱板溫度**過70度時會切斷高壓,警燈閃爍:負載過大(即被加熱的瓶蓋口徑過大或排列緊密或距離感應頭太近)時,造成機器高壓電流瞬時**載(數(shù)顯瞬時**過“100”)也可加以保護。這屬于正?,F(xiàn)象,可以重新按“START”鍵啟動。
清潔保養(yǎng)
封口機定期清潔機臺表面、底板及下?;濉喜?、上模內壓板及定位桿(注:必須關閉電源并恢復常溫)。下?;?、壓桿軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位定期加黃油,以保證機器的使用性能。
清洗齒刀方法:先用棉花球將下模的兩個泄水孔塞住,將開水倒入下模溝槽內,倒?jié)M為止,然后推入下模滑板到位,把上模下壓,壓至較低點,讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止,反復數(shù)次。
故障分析
封口不牢封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一,封口不牢有三層意思:
①包裝袋封口處無法封口機封上;②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時,出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象,這樣的包裝袋封口質量仍不合格,因為內容物在儲運過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。
造成**種故障的原因主要有以下幾種。
(1) 熱封溫度不夠通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。
(2) 熱封速度過快封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。(3) 冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。
(4) 熱封薄膜質量有問題封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現(xiàn)在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現(xiàn),產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監(jiān)督上道工序,一發(fā)現(xiàn)質量問題,必須及時分析起因并加以解決。封口機如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢。
總之,解決**種封合不牢問題,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。
導致*二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。
(1) 熱封溫度不夠只需適當提高熱封溫度即可解決問題。
(2) 熱封刀的刀面不夠平整熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調節(jié)熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。
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詞條
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