板框壓濾機工作原理 綠燁環(huán)保板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機過濾后的泥餅有較高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。 隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進行有效的洗滌,從而有**的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。 壓濾機生產(chǎn)過程中的泄漏分析 壓濾機在生產(chǎn)運行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后,板與板之間的泄漏量加大的情況,若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無異常的情況下,一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布,回收濾餅后,往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板,當壓力達到額定壓緊力后,就開始投用壓濾機。但是這個自動壓緊過程中,濾布與濾板密封面的貼合不好,就會容易導(dǎo)致濾布上有褶皺,壓緊后密封面有褶皺,投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒有對準,也會導(dǎo)致濾液無法正常流通,壓降會增大,導(dǎo)致壓濾機清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒有系緊脫落,壓緊后會直接導(dǎo)致密封失效,泄漏量增大,而濾板將會直接損毀,無法修復(fù)。因而,壓濾機在清洗后,壓緊過程中不應(yīng)自動壓緊操作,而應(yīng)該手動將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,檢查每塊濾板間無異物脫落、濾布平整無褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng),最后再啟動油泵,利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。 環(huán)境之美 在于綠燁 更多內(nèi)容可瀏覽: 廣州市綠燁環(huán)保設(shè)備有限公司
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詞條說明
食品工業(yè)廢水的特點是**物質(zhì)和懸浮物含量高、易腐敗。食品行業(yè)廢水處理設(shè)備選擇好的處理工藝才能有效,大效率的發(fā)揮設(shè)備的處理能力。 食品行業(yè)廢水處理設(shè)備的具體工藝流程如下: 1.混凝反應(yīng)、沉淀 投加石灰反應(yīng)時間5min,投加PAM反應(yīng)時間3min;沉淀池停留時間2h;配制的石灰、PAM質(zhì)量分數(shù)分別為10%、0.05%。pH值控制在10-11,具體投加量可視實際情況而定主要看礬花大小和出水濁度。聚炳烯酰
現(xiàn)如今,各種各樣的機械設(shè)備在我們生活中應(yīng)用,而且不同的領(lǐng)域應(yīng)用著不同的機械設(shè)備,在我們生活中發(fā)揮著重要的作用。立式擺線針輪減速機是傳動機械設(shè)備的一種,應(yīng)用的領(lǐng)域也是很廣泛,而且使用這一機械設(shè)備還有大家需要注意的一些問題。可能大家都不是很了解這些內(nèi)容,所以今天立式擺線針輪減速機廠家給大家普及一下。 立式擺線針輪減速機采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理,所以通常也叫行星擺線減速機,立式擺線針輪減速機可
曝氣池一般和沉淀池組成聯(lián)合工藝流程。設(shè)置在曝氣池**的稱初次沉淀池,設(shè)置在曝氣池后面的稱為二次沉淀池,分別用于廢水的預(yù)處理和后處理。曝氣池也有和二次沉淀池合建的。這種設(shè)施由曝氣區(qū)、導(dǎo)流區(qū)、沉淀區(qū)、回流區(qū)四部分組成。導(dǎo)流區(qū)的作用是使污泥凝聚和使氣水分離,為沉淀創(chuàng)造條件。在曝氣區(qū)內(nèi)廢水與回流污泥充分混合,然后經(jīng)導(dǎo)流區(qū)流入沉淀區(qū),澄清后的水經(jīng)溢流堰排出。沉淀污泥沿曝氣區(qū)底部回流入曝氣池。這種設(shè)施結(jié)構(gòu)緊湊
一、確保壓濾機的良好性。在一切的壓濾機運用當中,確保所運用的濾板的數(shù)量不少于機械設(shè)計數(shù)(及規(guī)則數(shù)),整體規(guī)整不誤。液壓器的壓力、進料壓力和濾室壓力都不追趕機械的規(guī)則范圍。這些在壓濾機銘牌上都有標明。 二、定時替換。濾布通常5~6個月替換一次,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)馬上替換。關(guān)于液壓油替換平率通常是4~5個月,如果塵埃過大的行業(yè)來說可以1個月擺布的時刻換一次,還要整理壓濾機的油缸、電路、電動機的機械的重要有些
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