GSD型帶式過濾機
GSD型帶式過濾機
GSD型連續(xù)水干真空帶式過濾機是一種迅速脫水和洗滌的高效過濾機械。它采用高強度的聚脂合成纖維濾布,其過濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進行。其機身為水平框架型剛性結構,濾布在濾機上即是過濾帶,又是傳送帶。槽型濾盤靠滾輪沿框架上導軌作往復運動,出液口由真空膠管與集液管相聯(lián)接。集液管上裝有若干真空切換閥,并與氣液分離器聯(lián)接,濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無級變速,拖動環(huán)狀濾帶連續(xù)循環(huán)移動。7、過濾機在使用前,先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。過濾、洗滌、干燥等區(qū)段可根據(jù)工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處剝離濾布。然后,清洗濾布、切換真空、返回濾盤、張緊濾布和調整、糾正跑偏等過程均由氣控操作相應裝置自動完成。
GSD型連續(xù)水平真空帶式過濾機適用于濃度為5~70%的沉降性好、過濾速度快的粗粒濾漿,其濾餅厚度為4~5mm。該機具有對各種不同的物料既能進行過濾,又能進行順、逆流洗滌,過濾速度快,洗滌效果好,連續(xù)自動操作等特點,廣泛適用于化工、冶金、制藥、食品、造紙、*、海洋化工及污水處理等工業(yè)部門。不過這些知識對于準備要進行購買真空帶式過濾機的人們來說也算是做了一點鋪墊,因為很多人在購買的時候的多多少少都是了解一些相關知識的,所以大說這些知識對于大家都還是有幫助的。
連續(xù)水平真空帶式過濾機工作原理
連續(xù)水平真空帶式過濾機工作原理
連續(xù)水平真空帶式過濾機以濾布為過濾介質,是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備。采用整體可拆式的過濾盤作為真空室,濾布由電機拖動連續(xù)運行。過濾行程開始時,濾盤在真空狀態(tài)下與濾布同步運行;在非真空狀態(tài)下,濾盤與濾布作相對運行。物料通過料漿分布器均布在真空濾盤的過濾帶上,濾布上料漿在真空吸力的作用下進行抽濾。即便不能完全將這些雜質溶解,也可使它們便軟,之后只需再用清水搓揉就讓它們自行脫落,有助于設備在下次使用時的工作。
直到真空濾盤碰到接近開關裝置并切斷真空,此時真空濾盤在氣缸的拖動下迅速返回到原始位置,濾帶在電機的拖動下繼續(xù)運行,這樣周而復始進行真空抽濾、洗滌、再抽濾,濾餅在卸料輥處刮離卸除,濾布經(jīng)清洗后獲得再生,再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤返回時排出。采用工藝水噴射,清洗濾布和膠帶,且配有真空吸管密封的箱體,這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場。
壓濾機使用需留意
壓濾機使用需留意以下幾點:
1、隨時細心的查看各個銜接處是不是牢固,各個零部件的運轉觸摸是否**,假設發(fā)現(xiàn)異常應及時的告訴修補人員來進行維修。板框壓濾機對電控系統(tǒng)要守時的進行絕緣性和可靠性的試驗,假設發(fā)現(xiàn)由電器元件導致的動作準確度差、不靈敏等情況,要及時的修補或替換。在操作期間可以容易地調節(jié)可變楔形壓縮區(qū)域以設定脫水間隙,從而大化材料加工速率和性能。
2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件都要守時得進行查看,使各協(xié)作部件保持清潔,潤滑功用良液壓式壓濾機運用說明書好,以保證動作靈敏,對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。
3、對液壓系統(tǒng)的養(yǎng)護,主要是對液壓元件及各接口處密封性的查看和保護。板框壓濾機長時間不運用,應將板框壓濾機濾板清潔潔凈后規(guī)整排放在壓濾機的機架上。濾布清潔后晾干;活塞桿的暴露有些及集成塊應涂上黃油。
4、常常查看濾板的密封面,以保證其光潔、潔凈;壓緊前,要對濾布進行仔細查看,保證板框壓濾機無折疊、無破損、無夾渣,使其平整無缺,以保證壓濾機效果;板框壓濾機要常常沖洗濾布,保證濾液滲透**。但如果是像高壓系列壓濾機一樣,具有**高壓力,處理后的污泥餅無粘性、含水率低,則*經(jīng)常查看濾布的可滲透性。輪胎槽輥設計就像輪胎胎面在潮濕路面上將水從輪胎中心泵出一樣,人字形溝槽輥將水從布料中心泵出并離開邊緣以允許在*二輥上進行雙重過濾。
詞條
詞條說明
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