廢鋼破碎機(jī)設(shè)備廠家來(lái)電咨詢「多圖」

時(shí)間：2020-03-07作者：鞏義市站街鴻源機(jī)械廠瀏覽：93

?摩托車破碎機(jī)

【加工效果】：段狀或球狀無(wú)漆金屬顆粒 ? ? ?

【生產(chǎn)能力】：4000-80000kg/h

產(chǎn)品別稱

摩托車破碎機(jī)、摩托車壓塊破碎機(jī)、廢舊車架粉碎機(jī)

產(chǎn)品概述

摩托車架破碎機(jī)為我公司生產(chǎn)的中大型廢鋼破碎機(jī)，該機(jī)可用于對(duì)摩托車架、自行車架、電動(dòng)車架、三輪車架的破碎加工，通過(guò)該機(jī)的破碎以上廢舊車架呈現(xiàn)無(wú)油漆、無(wú)雜物段狀結(jié)構(gòu)可滿足大多數(shù)廢鋼再生冶金加工要求，該型摩托車破碎機(jī)在配置上通過(guò)上料輸送機(jī)將初步拆解后的廢舊車架送入主機(jī)通過(guò)破碎后在分選系統(tǒng)的加工下完成車架中金屬的分選?？者\(yùn)行依次按壓“啟動(dòng)”按鈕，分別啟動(dòng)三臺(tái)電機(jī)，此時(shí)各電磁鐵都不通電，三個(gè)油泵通過(guò)電磁溢流閥卸荷，油泵作空運(yùn)轉(zhuǎn)。

流程效果

? 在流程上摩托車通過(guò)設(shè)備配置的上料輸送機(jī)物料被送入設(shè)備滑料倉(cāng)內(nèi)通過(guò)強(qiáng)制壓輥擠壓及撥料系統(tǒng)物料被均勻的送入設(shè)備主機(jī)腔內(nèi)，在主軸的高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)錘頭擊打作用物料被初級(jí)破碎，經(jīng)過(guò)破碎后的物料在機(jī)腔被通過(guò)滾輪壓制機(jī)高速擊打被揉成球狀金屬顆粒，在反復(fù)擊打作用下達(dá)到出料標(biāo)準(zhǔn)的廢舊金屬通過(guò)底部篩網(wǎng)被排出機(jī)腔，排出的成品原料通過(guò)出料輸送被送至分選系統(tǒng)從而將廢舊金屬中的雜質(zhì)、廢鐵、廢銅、廢料進(jìn)行分選得到高成分的優(yōu)質(zhì)原材料被用于再生冶金加工。通過(guò)使用兩個(gè)排量一樣的油馬達(dá)，使進(jìn)人兩個(gè)油缸的流量一致，確保同步運(yùn)行。







廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線上料輸送及雙滾筒進(jìn)料系統(tǒng)操作應(yīng)注意的事項(xiàng)

(一）上料輸送系統(tǒng)

①加料操作要做到均勻、穩(wěn)定、連續(xù)，既要**破碎主機(jī)有足夠的原料供應(yīng)，又不能在上料輸送機(jī)上堆積太多的原料，以致造成阻塞。

②破碎主機(jī)操作者和加料操作者之間必須及時(shí)地溝通和聯(lián)絡(luò)，以使破碎生產(chǎn)線**大的生產(chǎn)效益。

③上料輸送機(jī)停止后，立即停止加料。

(二）雙滾筒進(jìn)料碾壓系統(tǒng)

①避免頻繁地停止和啟動(dòng)雙滾筒，應(yīng)根據(jù)物料情況及時(shí)地上升和下降雙滾筒，盡量讓雙滾筒浮在物料上面，或讓物料直接滑進(jìn)破碎機(jī)，以提髙生產(chǎn)效率。

②大塊廢鋼鐵要用液壓油缸的壓力來(lái)壓扁，否則不能進(jìn)人破碎機(jī)，以防產(chǎn)生堵塞影響生產(chǎn)。

③破碎機(jī)操作者應(yīng)隨時(shí)觀察電機(jī)電流表的讀數(shù)，當(dāng)電流值較大時(shí)，應(yīng)控制雙滾筒加料速度，減少破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象。

④當(dāng)雙滾筒與破碎機(jī)之間出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，可通過(guò)反轉(zhuǎn)雙滾筒將破碎機(jī)入口處的部分物料拉開(kāi)，以緩解堵塞現(xiàn)象。

⑤操作時(shí)盡量讓雙滾筒處于低位，以減少破碎機(jī)人口出現(xiàn)飛散廢鋼鐵的現(xiàn)象。







廢鋼破碎機(jī)下游輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑及維護(hù)保養(yǎng)

2.潤(rùn)滑

01.機(jī)行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈噴射或涂刷普通320開(kāi)式齒輪油；

02.機(jī)行走機(jī)構(gòu)軸承每月應(yīng)用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑；

03.振動(dòng)輸送機(jī)每工作500小時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油一次7019高溫潤(rùn)滑油；

04.滾筒軸承及行走機(jī)構(gòu)軸承每年潤(rùn)滑一遍用2級(jí)較壓鋰基潤(rùn)滑脂；

05.電動(dòng)滾筒首運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)換油一次。以后每運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)換油一次硫磷型150號(hào)合成較壓工業(yè)齒輪油，約180L；

06.減速機(jī)安裝初始工作100小時(shí)，更換潤(rùn)滑油一次.以后每工作2500小時(shí)，更換潤(rùn)滑油一次50號(hào)工業(yè)齒輪油；

07.電機(jī)每年保養(yǎng)一次；

3.主要部件的維護(hù)、調(diào)整和較換

①振動(dòng)輸送機(jī)電機(jī)安裝完成后，必須在運(yùn)行72小時(shí)內(nèi)緊固三次，以后還要做好日常檢查。

②橡膠彈簧更換如下。

a.在確保安全條件下操作。

b.用千斤頂將料槽一邊**起，將損壞的橡膠彈簧更換。

c.試運(yùn)行。

③皮帶張緊度調(diào)整如下。

在確保安全條件下操作。

a.清除輸送機(jī)皮帶上的雜物。

b.擰動(dòng)輸送機(jī)下滾筒的左右調(diào)整絲桿，滾筒均勻前移一段距離，使皮帶拉緊。

c.運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，察看運(yùn)行是否正常，否則重新調(diào)整。

d.將調(diào)整絲桿的螺母鎖緊。

④皮帶跑偏調(diào)整如下。

①清除輸送機(jī)皮帶上的雜物。

②將跑方子向側(cè)的調(diào)整絲桿伸出或?qū)⒘硪粋?cè)的調(diào)整絲桿縮回。

③檢查皮帶的張緊狀況，觀察運(yùn)行是否正常，否則重新調(diào)整。

④將調(diào)整絲桿的螺母擰緊。







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