隔熱鋁型材是鋁合金與高分子隔熱材料相結合的新型門窗和幕墻建材。通過這種結合使鋁合金型材的*形成一道隔熱夾層,進而實現(xiàn)“隔熱鋁型材”的目的。隔熱鋁型材主要有穿條式與澆注式兩種類型。 穿條式隔熱鋁型材是由兩個隔熱條將鋁型材內外兩部分連接起來形成的,從而阻止鋁型材內外熱量的傳導,實現(xiàn)節(jié)能的目的 。它起源于歐洲,適用于小窗低層的建筑,這就是它在歐洲產(chǎn)生并生存下來的原因。但它的強度、工藝、成本等方面就不是很理想。目前正規(guī)的隔熱條是PA66, 它的生產(chǎn)方法有兩種:硬**法和牽引法。硬**法結構緊、外觀好但比較“脆”,牽引法生產(chǎn)的韌性好但外觀差,側面有工藝凹陷。為了追求表面美觀和精度,用 PA66尼龍加**細玻璃纖維是國外隔熱條的共同特點(較少用其它材料)。由于用的是**細玻璃纖維,抗拉強度差只有60N/mm,而且價格昂貴。國內把 PA66加普通玻璃纖維作為主攻方向,已經(jīng)**一定的突破。但有人用PA6、ABS(苯乙烯—丙烯腈—丁二烯三元共聚物)、PP(聚丙烯),以次充好。甚 至有人用PVC等只可用作非結構性材料的通用塑料來代替工程塑料PA66制造隔熱條,有的用嚴重影響環(huán)保的礦物纖維和石粉。PVC隔熱條的主要原料是聚氯 乙烯樹脂。由于PVC強度小、熱膨脹系數(shù)大,而且有毒,國家有關部門已明確規(guī)定不允許使用PVC制作鋁型材隔熱條。 澆注式隔熱鋁型材隔熱節(jié)能技術起源于美國,從上個世紀30年代后期開始,隨著鋁門窗的廣泛使用,一些美**窗設計師開始考慮鋁型材隔熱效果差問題,以有效 解決鋁型材的節(jié)能技術。一般來說,這些技術是把高分子聚合物和鋁型材混合使用。澆注式隔熱鋁型材技術,是由澆注成型的聚氨酯隔熱橋將鋁型材的內外兩部分粘 接成一個整體而形成的,以達到環(huán)保節(jié)能的目的。它的性能、工藝、成本等都非常理想。 現(xiàn)在對澆注式與穿條式復合鋁型材作如下對比分析: 一.基本性能對比 (一)強度 注膠式隔熱鋁型材,由于鋁型材是采用一次性擠出工藝,這樣不僅減少了磨具數(shù)量,而且還有效的避免了工藝缺陷等問題。鋁型材硬度允許達到韋氏硬度13度以 上,而穿條工藝的鋁型材硬度允許在韋氏硬度10度左右。再加上一次性把聚氨酯澆注到鋁型材隔熱槽內,固化形成聚氨酯隔熱橋,由于聚氨酯的高粘合性,聚氨酯 隔熱橋與鋁型材完全粘結成為一體,當做抗剪切實驗時,注膠式隔熱鋁型材的抗剪切強度包括摩擦力和黏合力兩個部分,而穿條式隔熱鋁型材的抗剪切強度僅有摩擦 力構成。同為100┨的試樣,我國國家標準中要求的抗剪切強度為24N/┨,注膠式隔熱鋁型材的抗剪切強度為120N/┨,而穿條式隔熱鋁型材抗剪切強度 為37 N/┨。 再加上穿條式隔熱鋁型材本身是通過兩次擠壓成形的,之后把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內,再經(jīng)過輥壓,使得材料結構發(fā)生變化,產(chǎn)生應力使型材的整體強度差,這樣的生產(chǎn)工藝就限制了隔熱材料的強度不能高,甚至有時用于型材硬度稍大而產(chǎn)生明顯的裂紋或斷裂使之成為廢品。 由此可知,注膠式隔熱鋁型材的強度大于穿條式隔熱鋁型材。 (二)型材橫截面積 注膠式隔熱鋁型材結構緊湊,小巧美觀;穿條式隔熱鋁型材由于要求型材硬度不宜很高并且要須克服扭曲力,它的截面積非常大,看起來比較寬大。 (三)型材出材率 同型號同長度的隔熱鋁型材,在達到相同的隔熱性能和力學強度要求的條件下穿條式與澆注式相比,由于穿條式的橫截面積大,它的線密度就比較大,這樣它的出材 率就小于澆注式的隔熱鋁型材[約13%],制造1平方米門窗大約多消耗1公斤型材。使用澆注式隔熱鋁型材制做門窗,每平方米節(jié)約鋁材成本20~30元。假 如一個門窗廠每年制做1萬平方米門窗,則可節(jié)約20~30萬元。 (四)可塑性(窗形) 現(xiàn)在的門窗多種多樣,異形門窗是越來越多。做異形門窗要求型材的可塑性一定要好。澆注式隔熱鋁型材可以加工成任何形狀的門窗,包括360度的圓弧形。穿條式由于隔熱條與鋁型材的連接不牢固,鋁型材變形大時,隔熱條易從鋁型材的連接槽內脫出,這樣它的窗形就受到限制。 (五)隔熱 澆注式隔熱鋁型材隔熱性在長時間的試驗與實踐中都表現(xiàn)的令人滿意,聚氨酯隔熱膠的熱傳導系數(shù)K值僅為0.12W/m?k,而穿條式技術隔熱材料是聚酰胺尼 龍66,它的K值要達到0.35 W/m?k,聚氨酯的K值遠遠**尼龍66,所以它的隔熱性要**穿條材料。由于穿條式技術的隔熱條之間有空氣,會產(chǎn)生對流傳導,從而降低了隔熱性能。為 了彌補這一缺陷,很多設計師會在隔熱條之間塞泡沫條或者充入發(fā)泡材料來提高隔熱性能。而注膠式隔熱材料是實心的,無空氣導熱問題。因此說注膠式的隔熱效果 **穿條。 (六)內外雙色 穿條式隔熱鋁型材的鋁部分是經(jīng)過兩次擠出的,鋁型材內外兩部分單獨進行表面處理,再經(jīng)過開齒、穿條、輥壓可以完成雙色結構。 澆注式的雙色形成工藝: 1. 鋁型材內外兩部分單獨進行表面處理。 2.將鋁型材進行必要連接、澆注、切橋。這種方法復合速度快,效率高,型材平整,甚至還可以有效的調整由于型材積壓過 程中的變型問題。 經(jīng)過以上綜合比較分析,足以證明澆注式隔熱鋁型材總體性能**穿條式。因此,人們可以在世界的各個比賽場館、新聞中心、涉 外酒店和其他附屬設施,以及民用住宅、商用建筑等地方,隨時隨地都能感受到澆注式隔熱技術的存在,享受著澆注式隔熱技術為大家?guī)淼姆奖闶孢m、健康宜人的 綠色生態(tài)空間。
詞條
詞條說明
五.再生:節(jié)能、環(huán)保、低碳生活是**大力倡導的主題,也是未來的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展方向,被再利用的產(chǎn)品,較值得大力發(fā)展。塑料門窗屬于**產(chǎn)品,老化更換時將會產(chǎn)生大量白色污染。隔熱鋁合金門窗材料屬于可再生產(chǎn)品,大部分可以回收再利用。符合節(jié)能、環(huán)保和低碳生活。 六、型材加工:穿條隔熱鋁型材需要經(jīng)過型材開齒、穿條、型材滾壓復合生產(chǎn)工序,據(jù)國內一些大型企業(yè)測算,每天按工作8小時計算,型材產(chǎn)量一般在8~10噸這
1. 保溫隔熱性好,冬保暖、夏保涼。采用隔熱型材內外框柔性結合,采用雙道三元乙丙密封膠條密封形式,關閉嚴密,氣密、水密性能特佳、保溫性能優(yōu)越。 2. 防水功能。利用壓力平衡原理設計有結構排水系統(tǒng),下橫料設排水口,排水暢通,水密性好。 3. 防結露、結霜。斷橋鋁型材可實現(xiàn)門窗的兩道密封結構,合理分離水汽腔,成功實現(xiàn)氣水等壓平衡,顯著提高門窗的水密性和氣密性,達到窗凈明亮的效果。 4. 防盜、防松動裝
過去三防燈具的密封方式與電控柜的門封條的密封方式是一樣的,都采用手工式壓條操作,這種工藝落后、產(chǎn)能低下、成本較高、密封性不好,因此近年來自動點膠技術越來越被大多數(shù)燈具廠家關注。采用該技術后從根本上克服了上述缺點,并且出口燈具全部采用點膠方法的產(chǎn)品。 聚氨酯是一種應用領域廣泛其制品變化多樣的產(chǎn)品,它可用來制成粘合劑、密封材料、防水材 料、保溫材料、片材、棒材、絕熱材料和絕緣材料等等。由于它的這些特性
動力電池-**硅發(fā)泡FIPFG/CIPG方案的優(yōu)勢及難點
動力電池-**硅發(fā)泡FIPFG/CIPG方案的優(yōu)勢及難點 一、發(fā)泡FIPFG/CIPG方案的優(yōu)勢 動力電池是新能源汽車的**部件,由于其成本可達整車的近50%,同時產(chǎn)品穩(wěn)定性直接影響到整車的安全性,因此行業(yè)對于動力電池pack的密封方案有著非常嚴苛的要求: 1)IP67/68等級密封設計要求,保證電池包防塵防水,不會因為進水而短路。 2)方便拆解,便于對電芯的維護與更換,并做到重復拆解不影響密封性
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