板框式壓濾機介紹
板框壓濾機是較先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。經(jīng)過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續(xù)運輸和處理。污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力,使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液,而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是較先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
詞條
詞條說明
壓濾機的液壓系統(tǒng)對整個系統(tǒng)非常重要。選擇的液壓油對壓濾機有很大的影響。液壓油可以為壓濾機提供強大的壓力。如果希望壓濾機正常工作,則需要強大的壓力。選擇液壓油時,請考慮各種因素,并選擇耐磨損和耐壓的中性液壓油。壓濾機的液壓系統(tǒng)具有**于泵送和存儲油的液壓站。液壓站的存儲空間也非常有限,因此有必要定期向液壓站添加合適的液壓油。在正常情況下,該量可能約為85%,因為隨著油溫的升高,油量會增加,并且過多的
全自動隔膜壓濾機的操作步驟1、正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則較徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。2、配備了橡膠擠壓膜的壓濾機
板框壓濾機本身具有相同的規(guī)格,通過使用不同的板框壓濾機濾布可實現(xiàn)不同過濾對象所需的不同過濾精度,速度等。每個板框壓濾機的濾板板都用濾布包裹,根據(jù)不同過濾對象的耐酸堿性能,抗張強度,過濾精度和過濾速度的要求,首先確定所用濾布的材料和型號,然后根據(jù)濾板的尺寸和形狀,確定處理匹配的濾布袋,只需將其放在濾布上,在板框壓濾機中也是如此。在過濾過程中,板框壓濾機濾布周圍的濾板壓合部分應光滑,無皺紋,并避免因濾
板框壓濾機的油管漏油通常是由于壓濾機的頻繁使用和機器的振動引起的。油管接頭的下部通過組合墊圈與油缸連接。油管頭的內(nèi)部通過O形圈連接。松開濾板后,拆下油管,然后拆下油接頭以更換組合的墊圈。更換組合墊圈時,請一起更換O形圈。 當壓濾機的邊緣損壞時,即使將其稍微抬起,其一側也會經(jīng)常磨損。而且,它與其他過濾板接觸,并且所形成的過濾室將在不考慮壓力的情況下穿透。在這種情況下,我們從泄漏點判斷,濾板的穿透力通
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