脈沖布袋除塵器的吸灰方面的作用?

           脈沖布袋除塵器吸灰方面也確實(shí)能夠起到一定的作用,可以降低空氣中粉塵的含量,在使用的時(shí)候?yàn)榱颂岣?效率,

    可以通過(guò)適當(dāng)降低阻力的方式進(jìn)行操作,措施如下合理的確定過(guò)濾風(fēng)速不管用什么樣的濾料,其凈過(guò)濾風(fēng)速都不能

    大過(guò)1m/min,對(duì)微細(xì)粉塵層,由于粉塵粒子相互搭接細(xì)密,過(guò)濾風(fēng)速需要較低,否則脈沖除塵器的運(yùn)行阻力會(huì)大

    大增加合理的控制氣流上升速度在相同處理風(fēng)量的條件下,氣流上升速度**大,說(shuō)明在有 效的袋室空間內(nèi)除塵布

    袋與布袋之間的間距較小,除塵布袋布置較緊湊。通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右較能發(fā)揮除塵器的使

    用性能合理的控制局部氣流速度設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸,以降低

    氣流的通過(guò)速度,從而降低運(yùn)行阻力,均勻分布?xì)怏w流量在脈沖布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板,

    需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開(kāi)度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量,在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來(lái)分布單個(gè)袋室的風(fēng)量,科學(xué)提高清灰

    效果除塵布袋表面粉塵層對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響,因而清灰效果尤其重要,預(yù)除塵**加一個(gè)旋風(fēng)裝置,

    通過(guò)旋風(fēng)離心效應(yīng)聚 集粉塵達(dá)到預(yù)除塵的目的;下進(jìn)風(fēng)方式的袋式除塵器由于煙氣從灰斗內(nèi)通過(guò)以上是降低脈沖除

    塵器阻力的措施,通過(guò)降低阻力的方式來(lái)提高設(shè)備的效率是一種比較簡(jiǎn)單的方式,并且通過(guò)降低阻力的方式還可以

    提高清灰量,脈沖布袋除塵器應(yīng)采取措施防止燃燒、爆 炸和火災(zāi)事故。 在處理可燃?xì)怏w或高溫氣體時(shí),未燃燒的

    塵、火花、燃燒或爆 炸性氣體等經(jīng)常進(jìn)入除塵系統(tǒng)。 一些粉塵具有自燃或帶電性。 同時(shí),大多數(shù)過(guò)濾材料都是由它

    們制成的。它們?nèi)菀兹紵?,摩擦容易積聚靜電。 在這樣的操作條件下,存在著燃燒和爆 炸事故的危險(xiǎn)此類事故的后

    果是非常嚴(yán)重的,像這種情況的發(fā)生要引起重視的。

          過(guò)濾效率:濾料的過(guò)濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān),另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層,從濾料結(jié)構(gòu)看

    ,短纖維的過(guò)濾效果比長(zhǎng)纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來(lái)看,對(duì)于薄濾料,清灰后,粉塵層被

    破壞,效率降低良多,而厚濾料,清灰后還可留存一部門粉塵在濾料中,避免過(guò)度清灰。一般來(lái)說(shuō),在濾料不破裂

    的情況下,均可達(dá)到較高的效率。所以,只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng),袋式除塵器的除塵效果才能完善透氣率及阻力。透氣率是指在一定的差壓下,通過(guò)單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān):作為標(biāo)定透氣量的定壓差值,各國(guó)取值不同。透氣率取決于纖維敘細(xì)度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)除塵布袋上積有粉塵透氣率要降低容塵量又稱粉塵負(fù)荷,指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積壓的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰,延長(zhǎng)除塵布袋的壽命,一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率,透氣率有關(guān),毛氈濾料比織物濾料的容塵量大:噴吹周期的長(zhǎng)短會(huì)直接影響到布袋除塵器的壓降。對(duì)采用定時(shí)控制的脈沖袋式除塵器,噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定,定時(shí)噴吹。通過(guò)調(diào)整脈沖間隔,可以使布袋除塵器壓降基本保持在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。在不影響正常運(yùn)行的條件下,應(yīng)當(dāng)盡量延長(zhǎng)脈沖間隔,這樣可以減少壓縮空氣耗量,還可以減少脈沖閥膜片及除塵布袋的損壞,延長(zhǎng)使用壽命。延長(zhǎng)噴吹間隔,噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了,但由于除塵器壓降增加過(guò)多,會(huì)增加引風(fēng)機(jī)的耗電量。





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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 除塵器的清灰工程?

    ? ? ? 脈沖布袋除塵器設(shè)備高爐煤氣干法布袋除塵器二斗三閥清灰工藝清灰程度進(jìn)行到某室清灰時(shí),首先關(guān)閉上球閥凈煤氣支管氣動(dòng)蝶閥,脈沖清灰工作,濾袋清灰。此時(shí),電動(dòng)葉輪給料機(jī)、下球閥依次開(kāi)啟,中間灰的粉塵經(jīng)葉輪給料機(jī)排出,當(dāng)中間灰斗的粉塵排空后,電動(dòng)葉輪給料機(jī)、下料閥關(guān)閉,在脈沖清灰過(guò)程結(jié)束,經(jīng)過(guò)一訂延時(shí),使中箱體內(nèi)的粉塵徹地沉降后,上球閥、氣動(dòng)閥開(kāi)啟,除塵器濾袋進(jìn)入正

  • 關(guān)于布袋除塵器的濾袋的過(guò)濾狀態(tài)呢?

    脈沖布袋除塵器濾袋的預(yù)涂層應(yīng)在燃燒或生產(chǎn)工藝開(kāi)始之前,先切斷并停止清灰系統(tǒng),打開(kāi)脈沖布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口閥門(包括各個(gè)濾袋室的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口閥門)。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)逐步增加除塵器的氣流量,直至達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量的70%左右,并記錄每個(gè)室的除塵器濾袋內(nèi)外阻力。在除塵器總進(jìn)風(fēng)管道的開(kāi)口處(通常是煙氣測(cè)試口)投入干燥無(wú)油的預(yù)涂粉?;曳勰繑?shù)要求小于200目,水分含量小于1%。按每平 米過(guò)濾面積350-450g的灰粉投入進(jìn)

  • 關(guān)于螺旋輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)?

    運(yùn)用的過(guò)程中看出來(lái)在這方面的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)上會(huì)更多,才能夠在市場(chǎng)上推廣銷售的時(shí)候備受客戶歡迎,帶給客戶的選擇上還是很放心的,雙軸螺旋輸送機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比較簡(jiǎn)單,操作起來(lái)也是很容易的。簡(jiǎn)化了操作流程之后,在生產(chǎn)型企業(yè)當(dāng)中普及也就會(huì)較加容易了。只有在定制生產(chǎn)的時(shí)候,對(duì)功能配置方面自 由靈活的選擇,才能夠與實(shí)際的輸送場(chǎng)景要求上相吻合,帶給客戶的選擇上還是較加不錯(cuò)的,嚴(yán)格的符合了相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。雙軸螺旋輸送機(jī)的

  • 為什么布袋除塵器的運(yùn)行啟動(dòng)不起來(lái)?

    ? ? ? 脈沖布袋布袋除塵器除塵系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行啟動(dòng)不起來(lái),主要表現(xiàn)有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)抽不進(jìn)煙氣,電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散,3根煙囪仍然冒煙;煙罩、冷 卻器、除塵器布袋和引風(fēng)機(jī)的能力不匹配,普遍存在系統(tǒng)能力不足;煙罩、冷 卻器、袋濾器和引風(fēng)機(jī)存在結(jié)構(gòu)不合理,能力不足;出灰不規(guī)范,亂排亂堆煙塵,二次揚(yáng)塵四處可見(jiàn);沒(méi)有一套管理制度去有序運(yùn)作,脈沖布袋設(shè)備診斷結(jié)論:布袋除塵器系統(tǒng)運(yùn)

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