手動壓濾機主要由三大部分組成,即:機架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機工作時,轉(zhuǎn)動手輪,通過小齒昏、大齒輪,帶動絲杠推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)(濾布)壓緊,以保證帶有工作壓力的被過濾物料(料漿)在濾室內(nèi)進行加壓過濾。
(1)機架部分: 機架構(gòu)成壓濾機的基礎(chǔ),用以支撐過濾機構(gòu)、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊 板、壓緊部分和主梁組成。
(2)過濾部分: 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)(濾布)組成,形成 一個個過濾單元(濾室)。
(3)壓緊部分: 它是壓濾機的動力裝置,主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。 整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,性能穩(wěn)定可靠,操作簡單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液分離的理想設(shè)備。
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帶式壓濾機的原理:污泥在進入轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體化設(shè)備之前,通過聚合物配置系統(tǒng)將高分子絮凝劑打入混合反應(yīng)槽中。在混合反應(yīng)槽中,污泥與高分子絮凝劑經(jīng)攪拌充分混合,污泥由微細顆粒迅速凝聚成大顆粒,并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大團絮凝體,然后進入緩慢旋轉(zhuǎn)的預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓中。在污泥被特殊裝置運輸?shù)睫D(zhuǎn)鼓末端的過程中,大部分游離水通過濾布得以釋放,達到濃縮效果,出水由過濾槽收集而與固體污泥分離。經(jīng)過預(yù)脫水的污泥由斜板滑到帶式
【手動壓濾機】壓濾機長時間停用較有可能出現(xiàn)什么問題
對于經(jīng)過長時間停機的壓濾機設(shè)備,重新啟動操作后,此時可能會出現(xiàn)一些不可預(yù)料的問題,并且在各個行業(yè)中廣泛使用的壓濾機設(shè)備也不例外。那么,在大假期之后,壓濾機較有可能出現(xiàn)什么問題?當(dāng)前的壓濾機設(shè)備基本上使用液壓系統(tǒng)為設(shè)備供電。放假后,壓濾機的液壓油將減少甚至消失。由于壓濾機設(shè)備在整個長假期中都處于關(guān)閉狀態(tài),因此沒有人會一直看著它。液壓油箱中的液壓油也處于關(guān)閉狀態(tài),因此液壓系統(tǒng)的所有部件都處于關(guān)閉狀態(tài)。
主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進行簡要介紹:?1 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.?2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。?3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)
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