噪聲治理技術(shù)都有哪些呢？

　　1.燃料制備系統(tǒng)噪聲治理技術(shù)
　　燃料制備系統(tǒng)中的主要噪聲設(shè)備是磨煤機(jī)，可分為低速。中速和高速三種。近年來新建機(jī)組大多為中速磨煤機(jī)，其噪聲主要為排氣噪聲，噪聲水平為95dB（A）——110dB（A）。中速磨的噪聲治理主要方法為局部隔聲法，在磨機(jī)底部排氣口噪聲能量較大處安裝隔聲裝置，為便于排氣口散熱，在隔聲裝置外側(cè)設(shè)置低噪聲軸流風(fēng)機(jī)和消聲器，其降噪量能達(dá)到20dB（A）。
　　早期燃煤機(jī)組大多采用鋼球磨煤機(jī)即低速磨，其噪聲水平在100dB（A）——120dB（A），對于鋼球磨煤機(jī)的噪聲治理，有效措施主要包括以下三種：
　?。?）筒體外殼阻尼層。阻尼材料的厚度一般應(yīng)為外壁厚度的2——3倍，可降噪10dB（A）左右。
　?。?）隔聲套。將多層吸聲。隔聲阻尼材料組合在一起，把磨煤機(jī)筒體緊緊地捆箍起來，與筒體一起旋轉(zhuǎn)。隔聲套一般采用組合式結(jié)構(gòu)，可將設(shè)備噪聲降至95dB（A）左右；缺點(diǎn)是增加自重。檢修不便等。
　　（3）隔聲罩。降低鋼球磨煤機(jī)噪聲較常用的措施是隔聲罩，隔聲罩一般由隔聲罩板和吸聲材料等組成，通過將鋼球磨煤機(jī)封閉在隔聲罩內(nèi)，減少噪聲輻射，一般可降噪10——30dB（A）。需注意的關(guān)鍵是：通風(fēng)散熱要好，便于拆卸與維修，結(jié)構(gòu)材料輕質(zhì)。*，隔聲量高。磨煤機(jī)附屬的電動(dòng)機(jī)一般采用能通風(fēng)?？刹鹦兜母袈曊帧?
　　2.燃燒系統(tǒng)噪聲治理技術(shù)
　　燃燒系統(tǒng)中的較主要噪聲源是鍋爐排汽噪聲，高達(dá)130dB（A）以上，頻譜呈中高頻特性。鍋爐排汽噪聲是電廠影響面較大的高空突發(fā)噪聲，一般排汽時(shí)間幾分鐘，影響范圍可達(dá)方圓幾公里。
　　鍋爐排汽噪聲控制是在噴口安裝具有擴(kuò)張降速。節(jié)流降壓。變頻或改變噴注氣流參數(shù)等功能的排氣放空消聲器。一般采用消聲量30dB（A）以上的排氣放空消聲器。
　　燃燒系統(tǒng)中鍋爐及爐后部分連續(xù)噪聲也是較**的空氣動(dòng)力噪聲，噪聲水平為85dB（A）——115dB（A）。應(yīng)對鍋爐送。引風(fēng)機(jī)及管路系統(tǒng)空氣動(dòng)力噪聲加以治理，風(fēng)機(jī)本體采用吸隔聲材料進(jìn)行處理，可達(dá)到不小于20dB（A）的降噪效果，同時(shí)考慮檢修。散熱等因素。需加裝檢修門和通風(fēng)散熱照明等設(shè)施。管路系統(tǒng)采用隔聲包覆措施，減少噪聲輻射。進(jìn)。排氣管道加裝消聲器，一般采用阻性片式消聲器，可以根據(jù)消聲量對吸聲材料。通流截面。消聲器長度等進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。
　　3.發(fā)電系統(tǒng)噪聲治理技術(shù)
　　發(fā)電系統(tǒng)中的主要噪聲源是汽輪機(jī)。發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)等，運(yùn)行噪聲可達(dá)90dB（A）。很多電廠的發(fā)電機(jī)組在設(shè)備出廠時(shí)就已同時(shí)配置隔聲罩，一般有
　　20dB（A）左右的降噪效果。在隔聲罩內(nèi)噴刷阻尼材料能夠進(jìn)一步提高隔聲罩的隔聲性能。另外在設(shè)備安裝時(shí)，在基座下安裝隔振支撐，能夠有效減少結(jié)構(gòu)噪聲。
　　主廠房內(nèi)聲源設(shè)備眾多，使得廠房內(nèi)噪聲偏高，建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的降噪量一般僅在10dB（A）左右，因此應(yīng)注意廠房的密閉性和隔聲性能，控制噪聲對外輻射。廠房主體建筑的隔聲降噪，應(yīng)**墻體具有足夠的隔聲性能，同時(shí)需要采用隔聲門窗，其隔聲量應(yīng)與墻體的隔聲量相匹配。在廠房的內(nèi)壁同時(shí)需要安裝吸聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)良好的模塊化吸聲體的平均吸聲系數(shù)可以達(dá)到0.85,通過吸收掉一部分混響聲，可降低廠房內(nèi)的總噪聲。
　　4.冷卻系統(tǒng)噪聲治理技術(shù)
　　火電廠冷卻系統(tǒng)中較大的噪聲是自然通風(fēng)冷卻塔的淋水噪聲或直接空冷島的風(fēng)機(jī)噪聲。
　　自然通風(fēng)冷卻塔的淋水噪聲，一般采用下述三種噪聲治理措施：
　　（1）部分進(jìn)風(fēng)口安裝冷卻塔通風(fēng)消聲器。在冷卻塔底部的部分進(jìn)風(fēng)口區(qū)域安裝由若干通風(fēng)導(dǎo)流消聲片組成的進(jìn)風(fēng)消聲器，一般可使冷卻塔的設(shè)備噪聲級降低15dB（A）以上。設(shè)計(jì)中特別要控制進(jìn)風(fēng)消聲器的壓力損失，確保其不影響冷卻效果，綜合平衡消聲器的消聲量和壓力損失兩個(gè)主要參數(shù)，**使用陣列式消聲器。設(shè)計(jì)中同時(shí)要注意預(yù)留通道，以方便設(shè)備的檢修與維護(hù)。
　?。?）隔聲屏障。冷卻塔采用隔聲屏障降噪，隔聲屏障應(yīng)盡量靠近塔體，防止阻擋噪聲敏感區(qū)的通風(fēng)和日照等。屏障高度應(yīng)**冷卻塔進(jìn)風(fēng)口高度，結(jié)構(gòu)可采用*輕質(zhì)隔聲型。土坡型。鋼筋混凝土型等，從抗震?？癸L(fēng)等方面予以嚴(yán)格設(shè)計(jì)。
　?。?）消聲墊。消聲墊是降低冷卻塔淋水噪聲的有效辦法。消聲墊可用金屬的網(wǎng)墊。**纖維墊。透水性能好的泡沫塑料墊等多孔材料制作。將消聲墊鋪放在冷卻塔的下塔體用金屬網(wǎng)支撐或鋪放在接水盤上，能降低淋水噪聲5——10dB（A）。
　　對于采用直接空冷方式的冷卻系統(tǒng)，空冷平臺的風(fēng)機(jī)噪聲影響較大。為**足夠的消聲量和較小的壓力損失，建議采用陣列式消聲器，宜根據(jù)空冷平臺的降噪需求進(jìn)行消聲器的合理設(shè)計(jì)，普通的消聲器應(yīng)當(dāng)具備15dB（A）以上的插入損失和較小的壓力損失。
　　5.脫硫系統(tǒng)噪聲治理技術(shù)
　　脫硫系統(tǒng)主要噪聲源為氧化風(fēng)機(jī)。增壓風(fēng)機(jī)噪聲，其噪聲水平一般在85dB（A）——110dB（A）。氧化風(fēng)機(jī)的噪聲治理一般采用加裝隔聲罩和室內(nèi)布置，隔聲量一般在20dB（A）。增壓風(fēng)機(jī)的降噪一般采用和鍋爐送引風(fēng)機(jī)相同的阻尼復(fù)合減振降噪措施，其降噪量在15dB（A）——20dB（A）。另外需嚴(yán)格把握風(fēng)機(jī)和隔聲罩的安裝質(zhì)量，防止因安裝質(zhì)量問題引起噪聲問題。
　　6.補(bǔ)充說明
　　采用封閉式隔聲機(jī)房（隔聲罩）設(shè)計(jì)時(shí)，要注意封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣流組織和封閉空間內(nèi)外氣流交換通道的消聲問題，要提供足夠的換氣量，以保證人員的正常工作和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，室內(nèi)外氣流交換通道均應(yīng)采取有效的消聲措施。