回轉(zhuǎn)窯窯尾除塵設(shè)備的選擇

根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣性質(zhì)，和國家現(xiàn)行的GB9078-1996 工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)外多采用布袋除塵器或靜電除塵器對窯尾的煙氣進(jìn)行治理?，F(xiàn)將回轉(zhuǎn)窯除塵器的要點(diǎn)簡要介紹如下。

(1)濕法回轉(zhuǎn)窯

　　為了減少濕法回轉(zhuǎn)窯的粉塵飛損量，首先應(yīng)減少直接由窯內(nèi)帶出的粉塵量。故在濕法生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)具體條件可以采取以下有效的措施。

　　①在熱工制度穩(wěn)定的條件下，窯內(nèi)氣流流速正常，所需的過剩空氣量較小時(shí)，所選擇鏈條的結(jié)構(gòu)和尺寸以及原始料漿水分，應(yīng)使經(jīng)鏈條出來的不是干粉物料，而是含水分為8%-10%的粒狀生料。經(jīng)驗(yàn)證明:在這種情況下不會(huì)降低窯的產(chǎn)量和熟料質(zhì)量，而出窯的飛灰損失可減少40%-60%。

　?、诟G的蒸發(fā)帶裝設(shè)熱交換器，不僅能部分地降低廢氣中的含塵濃度，還可降低廢氣溫度。裝有熱交換器的窯，飛灰損失可小于1% -1. 5%，而廢氣溫度可降到120 -130吧。

　　③濕法回轉(zhuǎn)窯的溫度和濕含量，采用靜電除塵器不存在任何困難。因?yàn)樵谡麄€(gè)溫度范圍內(nèi)，粉塵的比電阻都**臨界值，所以現(xiàn)在大中型廠的濕法回轉(zhuǎn)窯幾乎均采用靜電除塵器。但是如果料漿水分過低，也就是說在氣體露點(diǎn)< 60C，溫度>250C時(shí)的條件下運(yùn)行時(shí)，采用靜電除塵器可能出現(xiàn)困難。因?yàn)樵谶@種情況下，粉塵的比電阻有可能升至臨界值以上。

　?、芤驖穹ǜG入窯料漿水分較高，如果窯尾密封圈和煙室的密封不良，致使氣體溫度可能降至露點(diǎn)以下。特別是料漿中加有如螢石之類的礦化劑或采用特殊材料作水泥主要原料時(shí)，如利用生產(chǎn)乙炔的礦渣，則窯的廢氣中會(huì)含有較強(qiáng)的腐蝕氣體。在這種情況下，靜電除塵器中就會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。如有的靜電除塵器，較板使用不到兩年就出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕。所以對于含有腐蝕性氣體的收塵，設(shè)計(jì)時(shí)對靜電除塵器的防腐蝕措施應(yīng)特別加以注意，特別是較板和較線要采用抗腐蝕的材料。

(2)帶筐式加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯(立波爾窯)

　　立波爾窯喂料是將生料粉先力口水成球，經(jīng)加熱機(jī)預(yù)熱后再進(jìn)窯。為減少廢氣中的含塵量，保證料球的質(zhì)量至關(guān)重要。料球的主要工藝要求如下:

　?、倭锨虼笮?yīng)在6-14mm范圍內(nèi):

　?、谏系V物質(zhì)組成應(yīng)固定，而且要含有足夠量的塑性組分:

　?、畚锪显诔汕虮P前溫度不得>40 -60 吧:

　　④料球中水分含量波動(dòng)幅度應(yīng)為:t 1 %;

　?、萘锨蛉葜夭淮笥?.9 t/m3 。