礦熱爐除塵器主要設(shè)備組成: 礦熱爐除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成;根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)控制需要,還可另配套集灰斗高低料位計(jì)、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。過濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件,過濾單元由骨架和濾袋組成,骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 濾袋由**設(shè)備制造加工,袋口配有彈簧骨架,由于采用了小直徑濾袋,濾袋使用壽命長、整體積小、清灰效果好。過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配,便于拆裝維護(hù),具有良好的密封性能。 礦熱爐除塵器工作原理:泊頭市山青水秀環(huán)保設(shè)備有限公司成套除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備脫硝設(shè)備、鑄造機(jī)械設(shè)備、輸送設(shè)備以及配件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、銷售;非標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、銷售;機(jī)械加工。我公司聯(lián)系人喬經(jīng)理,歡迎咨詢手機(jī)微信同號15630757275。Qq3343683442 含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下,從分離器的入口進(jìn)入除塵體,通過濾袋過濾作用,粉塵從氣流中分離出來,被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出;粉塵經(jīng)過濾袋過濾時(shí),粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層,當(dāng)過濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí),除塵器運(yùn)行阻力加大,為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)(一般為120~150mmH2O),除塵器設(shè)有差壓變送器(或壓力控制儀表)或時(shí)間繼電器,在線檢測除塵室與凈氣室壓差,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),向脈沖控制儀發(fā)出信號,由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)的文氏管(稱一次風(fēng))。在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋,造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用,使積附在濾袋上的粉塵脫落,脈沖閥關(guān)閉后,再次產(chǎn)生反向氣流,使濾袋急速回縮,形成一脹一縮,形成濾袋漲縮抖動(dòng),積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落,使濾袋得到較新,被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。差壓變送器是用來測定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差,并傳送到控制室,當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時(shí),發(fā)出信號,指令脈沖控制儀動(dòng)作,再由脈沖閥實(shí)現(xiàn)對濾袋的反吹,完成周期性濾袋較新。當(dāng)差壓變送器**過高限設(shè)定值時(shí),差壓變送器發(fā)出信號指示除塵器濾袋已損壞,應(yīng)停機(jī)檢修。 礦熱爐除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖&設(shè)備配置參數(shù)礦熱爐除塵器的特點(diǎn): 1、礦熱爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上很難處理,我們?yōu)榇藢iT設(shè)計(jì)了戶外用自然冷卻系統(tǒng),這種冷卻系統(tǒng)不用耗費(fèi)能源,動(dòng)力,能較大的節(jié)省成本,在此基礎(chǔ)上我們又加了冷風(fēng)閥,以備溫度過高時(shí)使用,且都是自動(dòng)化控制。 2、煙囪上我們給加了控制閥門,用時(shí)可以關(guān)閉,這樣可以減小設(shè)計(jì)風(fēng)量,可降低除塵器的制作成本。 3、礦熱爐的煙塵,質(zhì)輕、易沾附,根據(jù)這種狀況,我們選用了長袋低壓脈沖除塵器,風(fēng)速適當(dāng)?shù)鸵稽c(diǎn),好清灰。 4、濾袋使用的特殊的高溫濾料,成本低、效果好、使用周期長。 礦熱爐除塵器的性能優(yōu)點(diǎn): 1.采用脈沖噴吹清灰技術(shù)。清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。 2.箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以,漏風(fēng)率很低。 3.進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。 4.采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。 5.可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。 6.采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運(yùn)行。
詞條
詞條說明
洗煤廠粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定,可靠運(yùn)行.除塵器的形式繁多,各有利弊.關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短.與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng),以獲得好的效果.對于物料輸送來說,采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細(xì)粉塵效果顯著,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下. 高效的洗煤廠在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量得粉塵,嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境,
除塵器的心臟部位—除塵布袋主要損壞原因一般有以下幾點(diǎn): 一、過濾風(fēng)速,布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高,是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤,在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí),把過濾風(fēng)速提高,短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,煤礦防靜電除塵器布袋,反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),且浪費(fèi)了時(shí)間。 二、使用溫度,正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵濾
**硅除塵骨架電廠脫硫除塵**骨架,產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲,采用**設(shè)備一次焊接成型,**硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹,機(jī)硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。 **硅除塵骨架涂裝質(zhì)量的好壞對袋籠的品質(zhì),性能和使用壽命起著至關(guān)重要的作用,必須嚴(yán)格按照涂裝工藝要求組織施工和質(zhì)量控制. 除塵骨架的運(yùn)輸也要采用專門的包裝及物流,保證運(yùn)輸途中不損壞除塵骨架。 **硅除塵骨架運(yùn)用
1噸生物質(zhì)鍋爐覆膜氟美斯除塵布袋達(dá)標(biāo)案例
該濾料是采用諾美克斯或P84、PPS等化學(xué)纖維與玻璃纖維混合及層狀復(fù)合針刺成氈,以實(shí)現(xiàn)較高、較新的物理或化學(xué)性能。市場上常見的品牌有多種,如氟美斯、氟耐爾斯等。該濾料具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿、耐磨、耐折等特點(diǎn),經(jīng)不同的表面化學(xué)處理后,還具有易清灰、拒水防油、防靜電等特點(diǎn)。與玻璃纖維針刺氈相比,其耐磨性、抗折性、過濾速度、剝離強(qiáng)度、使用壽命等均有明顯提高??蓮V泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬冶煉、化工、炭黑
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