木工車間粉塵治理工程,粉塵收集裝置

    木工車間需要對木板進(jìn)行切割、鉆削、刨削、打磨等,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵擴(kuò)散進(jìn)入周圍環(huán)境,嚴(yán)重影響了員工的工作環(huán)境及身心健康,因此,公司**決定對該粉塵進(jìn)行集中治理,特委托我公司為其生產(chǎn)工序所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行治理方案設(shè)計,執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限制》(DB44/27-2001)*二時段二級標(biāo)準(zhǔn)。
    例:木工車間粉塵治理方案
    一、工程設(shè)計原則 
    1、符合國家環(huán)境保護(hù)法有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定; 
    2、采用成熟可靠、技術(shù)**的工藝,在保證廢氣排放達(dá)標(biāo)的前提下;盡可能減少投資,降低成本; 
    3、優(yōu)良產(chǎn)品; 
    4、符合國家或行業(yè)相關(guān)規(guī)范、并保證性能穩(wěn)定、外表美觀; 設(shè)備應(yīng)采用必要的防腐措施,延長使用壽命;
    二、工程設(shè)計目標(biāo) 
    1、治理系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,操作簡便,設(shè)備完好率高,故障率低
    2、整體設(shè)計優(yōu)化、合理、簡潔、美觀; 
    3、能耗低、物耗少;運(yùn)行費(fèi)用少,管理成本低,勞動強(qiáng)度低,操作環(huán)境好;
    根據(jù)貴公司提供的有關(guān)資料及相關(guān)工程經(jīng)驗,對木工車間進(jìn)行粉塵治理,假設(shè)車間預(yù)計提供28-30個?100和?110大小的風(fēng)管接口,則木工車間粉塵治理總風(fēng)量按照14000~16000m3/h計算。
    我公司對木工車間粉塵處理后達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限制》(DB44/27-2001)*二時段二級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。污染物指標(biāo) 顆粒物 排放濃度為 12 mg/m33
    三、技術(shù)方案 
    目前處理該粉塵一般有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵等處理方法。 
    1、旋風(fēng)除塵一般適應(yīng)于粉塵顆粒較大,比重較大的粉塵治理,其一次性投資省,操作管理較簡單,粉塵收集較方便。 電除塵凈化效率高,但投資成本高,運(yùn)行費(fèi)用大。 
    2、袋式除塵凈化效率僅次于電除塵,袋式除塵能耗低,**次污染,對粉塵的收集效率也交高,清灰較方便,但是其一次性投資大 。
    3、濕式除塵適合于各種粉塵的治理,其捕捉效率也較高,投資成本低,運(yùn)行費(fèi)用省,操作及管理較簡單。但是收集后的粉塵含水率較高,此粉塵如需回用,那幺必須對粉塵進(jìn)行脫水;如果直接外運(yùn),粉塵內(nèi)的廢水會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染,所以該方法一般不予使用。 
       通過以上過幾種除塵技術(shù)的比較,結(jié)合貴公司粉塵的性質(zhì),我公司建議采用袋式除塵技術(shù)對此粉塵進(jìn)行治理
    四、木工廠車間粉塵治理工藝流程 
    粉塵——集塵罩——布袋除塵器——離心風(fēng)機(jī)——達(dá)標(biāo)排放
    五、工程主要設(shè)備
    1離心風(fēng)機(jī)
    2 MC脈沖布袋除塵器 
    3主風(fēng)管
    六、工藝優(yōu)點:
    ①工藝成熟、運(yùn)行管理方便、確保粉塵經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放。
    ②確保粉塵85%以上能被抽至除塵器設(shè)備。
    ③設(shè)備造型美觀、保證質(zhì)量,布局合理,不影響工人操作。
    ④選用脈沖布袋除塵器治理效果明顯。
    ⑤操作管理方便,管理人員技術(shù)素質(zhì)要求低。

    東莞市冠銘環(huán)保工程有限公司專注于除塵設(shè)備工程安裝,粉塵防爆治理,廢氣凈化設(shè)備及工程安裝,噴漆房整體工程,環(huán)評,*工程等

  • 詞條

    詞條說明

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