「吸附脫附催化燃燒裝置」凈化器技術(shù)知識//

時間：2019-11-25作者：青島奧飛揚(yáng)環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司瀏覽：63

工作原理：
蓄熱式焚燒爐，把**廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的**廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。
**廢氣催化燃燒設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化**廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的**溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化 為工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的**溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為*二工作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度**廢氣經(jīng)過進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度**廢氣為* 三工作過程 ，上述三個工作過程在運(yùn)行一定時間達(dá)到平衡后，脫附、催化分解過程*外加能源加熱。
技術(shù)特點(diǎn)
采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類**廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行*。
選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。
采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。
**采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全*閥（選配）、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施，必要時可在炭層位置增加噴淋?？捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的**廢氣。
工藝特點(diǎn)：1.采用RCO工藝凈化**廢氣，可同時去除多種**污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；
2.RCO具有凈化效率高，一般均可達(dá)99%以上；
3.RCO具有運(yùn)行*的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達(dá)90%以上
RCO凈化器工作原理：
蓄熱催化床分成八等分，其中三份是進(jìn)氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。
待處理的氣體從進(jìn)氣區(qū)進(jìn)入，進(jìn)過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被；冷卻，然后進(jìn)過催化層，氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區(qū)，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。


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