廢氣處理工藝中的常用活性炭為顆粒狀或蜂窩狀。由于活性炭具有多孔隙結(jié)構(gòu),表面積大,因此當(dāng)氣體通過活性炭時,與其充分接觸,則污染物質(zhì)被截留在孔隙當(dāng)中,從而達(dá)到凈化氣體的目的。 衡量活性炭吸附能力的指標(biāo)之一是碘值,碘值越大則吸附能力越強,處理效果越好。實際的廢氣治理過程中,單一的活性炭吸附工藝會造成活性炭飽和速度過快,處理效果不穩(wěn)定。 因此大多數(shù)情況下都是與其他處理工藝組合使用。 1:旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工藝 此工藝多用于處理低濃度**廢氣,在烘干固化爐產(chǎn)生的**廢氣中應(yīng)用較多。 其主要工藝流程為:廢氣在引風(fēng)機的作用下,通過管道輸送,以切線從底部進入旋流板洗滌凈化塔,在離心力的作用下,呈螺線形氣旋上升,達(dá)到旋流板時,由于受數(shù)量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割作用,產(chǎn)生較大的離心力,與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸,氣液得到充分的混合,氣體中剩余的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收,隨水流進入循環(huán)水池。 經(jīng)旋流板洗滌凈化塔后的氣體進入UV光解凈化器。該設(shè)備以二氧化鈦作為催化劑,與紫外線、空氣接觸反應(yīng)產(chǎn)生臭氧,利用臭氧對**物進行氧化分解;同時大分子**物在紫外線作用下轉(zhuǎn)化為小分子化合物或者發(fā)生反應(yīng),生成水和二氧化碳,污染物得到去除。 因UV光解凈化效率相對較低,為了保證廢氣能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,在其后增加活性炭吸附器作為**終的把關(guān)處理,保證油霧顆粒物和總VOCs等長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo),**終凈化氣體。 因經(jīng)前處理后,廢氣中VOCs的濃度已很低,且顆粒活性炭在吸附**物的同時吸附等離子體,被吸附的**物在活性炭纖維的孔隙內(nèi)被等離子體分解,一定程度上延長了活性炭吸附飽和的時間和使用壽命。 為保證處理效果,噴淋水循環(huán)使用一段時間后須更換,廢水中含有污染物質(zhì),需配套污水處理設(shè)備進行處理。 該工藝優(yōu)點是操作簡單,易于管理,投資造價較低。缺點是活性炭更換次數(shù)較頻繁,運行費用較高。 2:水噴淋+干式過濾器+活性炭吸附工藝 此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣,主要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。 含**物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用,首先經(jīng)過水噴淋將大部分漆霧去除后進入干式過濾器,干式過濾器一方面可以去除氣體中的水分,另一方面可以進一步攔截部分顆粒物,保護后續(xù)活性炭處理設(shè)施。預(yù)處理后的氣體進入活性炭吸附箱,通過吸附作用,**物質(zhì)被截留在其內(nèi)部,處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。 運行一段時間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài),吸附作用失效,此時**物已被濃縮在活性炭內(nèi)。按照PLC自動控制程序,催化氧化設(shè)備自動升溫將熱空氣通過風(fēng)機送入活性炭床使碳層升溫將**物從活性炭中“蒸”出,脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的**廢氣。 該部分氣體進入催化燃燒室,在催化劑作用下燃燒后徹底凈化,完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫,**后經(jīng)風(fēng)機引高空排放。 為了保證處理流程的連續(xù)性,該工藝中活性炭箱一般采用一用一備,當(dāng)其中一個炭箱處于脫附狀態(tài)時,另外一個處于吸附狀態(tài),通過控制程序自動切換,交替使用。 值得注意的是,脫附過程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進行,注意控制燃燒溫度,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。 由于某些物質(zhì),如氯離子,對脫附所用催化劑具有毒害作用,會造成催化劑“中毒”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。 該工藝特點為: (1)**廢氣具有起燃溫度低的特點,因此不需要大量的能耗。而且當(dāng)催化燃燒達(dá)到一定的起燃溫度后,依靠自身熱量便可以滿足要求,不再需要外界提供熱源; (2)應(yīng)用的范圍比較廣泛,對多種成分的廢氣都具有良好的處理效果; (3)處理效率與其他工藝相比較高,凈化效率可以達(dá)到95%甚至以上,而且**終產(chǎn)物為二氧化碳和水,沒有二次污染物產(chǎn)生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此也大大減少了二次污染; (4)活性炭可重復(fù)使用,延長換炭周期,即減少危險廢物的產(chǎn)生量,對改善大氣環(huán)境具有重要意義; (5)自動化程度高,操作簡單方便,運行安全穩(wěn)定,有效減少了污染物對環(huán)境的影響。 (6)缺點是投資較大,對操作人員素質(zhì)要求較高。 活性炭吸附工藝是一種傳統(tǒng)的治理工藝,其因為投資小、處理效果穩(wěn)定而被廣泛應(yīng)用。在使用過程當(dāng)中需要注意的是廢舊活性炭屬于危險固體廢物,應(yīng)交由有資質(zhì)的第三方公司回收處理。 **廢氣處理的治理工藝還有很多種,應(yīng)從使用的實際情況出發(fā),選用合理的工藝,以保證有良好的處理效果。
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詞條說明
PP洗滌塔是一種新型的工業(yè)廢氣處理處理設(shè)備。它是在可浮動填料層工業(yè)廢氣凈化器的基礎(chǔ)上改進而產(chǎn)生的,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理、除塵等方面的前處理,凈化效果很好,是目前酸堿廢氣處理中**常用也**實用的一款處理設(shè)備。我司生產(chǎn)的PP洗滌塔與市面上現(xiàn)有的洗滌塔不同,它是由塑料之中**輕的聚丙烯,也就是PP材料制作而成,我司生產(chǎn)的洗滌塔主要分為兩種:填料塔和旋流塔,而填料塔相對應(yīng)用廣泛,當(dāng)廢氣中粉塵較多時,可選用旋
橡膠行業(yè)的廢氣組分有油霧、顆粒物、硫化物以及成分較其復(fù)雜的非甲烷總烴類,成分復(fù)雜,難以處理。同時,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,1t用膠量排放的污染物**20g,若廢氣處理**由于實際需求,需要大風(fēng)量,那么尾氣排放濃度就必須較低才能達(dá)標(biāo)。這就給橡膠行業(yè)的廢氣處理帶來了較大的困難。那么就讓我們來看看處理橡膠制品的設(shè)備跟方法吧! 1、活性炭吸附技術(shù) 常見設(shè)備:活性炭吸附箱 投資成本:低
收集系統(tǒng) 收集系統(tǒng)是除臭工程中不可缺少的部分,只有做好了收集系統(tǒng),整個除臭工程才能很好的運行,收集系統(tǒng)主要分為:臭氣源的密閉罩和收集風(fēng)管系統(tǒng)。 臭氣源的密閉罩 粗格柵密封罩、細(xì)格柵密封罩、污泥脫水機密封罩 廢氣收集裝置 鋼化玻璃+防腐框架 或者 PC耐力板+不銹鋼骨架 優(yōu)點:2.l、耐化學(xué)性好; 2.2、耐候性、耐紫外線性及耐濕性強; 2.3、價格低廉使用壽命長; 2.4、安裝拆卸簡單、阻燃效果好
低溫等離子除臭設(shè)備低溫等離子凈化設(shè)備**廢氣等離子除臭設(shè)備簡介
氟利昂類、哈隆類物質(zhì)的分解處理,后延伸至工業(yè)惡臭、異味、有毒有害氣體處理。該技術(shù)節(jié)能、環(huán)保,應(yīng)用范圍廣,所有化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的惡臭異味幾乎都可以處理,有良好的分解效果。 等離子體工業(yè)廢氣處理技術(shù)已研制出標(biāo)準(zhǔn)化廢氣治理設(shè)備,利用所產(chǎn)生的高能電子、自由基等活性粒子激發(fā)、電離、裂解工業(yè)廢氣中的各組成份,使之發(fā)生分解,氧化等一些列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),再經(jīng)過多級凈化,從而消除各種污染源排放的異味、臭味污染物,使
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