屠宰廢水處理設(shè)備

    生產(chǎn)廢水主要來源于屠宰前沖洗活性牲畜產(chǎn)生的廢水、屠宰過程中產(chǎn)生的沖淋廢水、熱燙廢水以及清洗廢水;煉油加工廢水;肉制品加工車間排出的原料肉解凍水、殺菌水、車間、設(shè)備沖洗水、消毒水。根據(jù)該企業(yè)加工廢水的性質(zhì)特點及處理要求,采用UASB+接觸氧化工藝處理廢水,處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

    1、 屠宰廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

    廢水產(chǎn)生有明顯的不連續(xù)性,每個季節(jié)以及每天的不同時段都不相同,節(jié)假日產(chǎn)生量較大,廢水中含有大量的血污、骨屑、肉屑、內(nèi)臟、腸容物以及糞便等污染物,固體懸浮物含量較高,**物濃度高,油脂含量大,廢水呈紅褐色并有腥臭味,屬于較典型的**污水,可生化性好。廢水處理設(shè)計進(jìn)水量為6 000 m3/d,平均水量為250 m3/h。處理后達(dá)到肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 1345792)中畜類屠宰加工一級排放標(biāo)準(zhǔn)。具體進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)如表1 所示。

    2 屠宰污水處理工藝流程及特點

    2.1 工藝流程

    對于易生物降解的**廢水,生物處理有效和經(jīng)濟(jì)的處理方法之一,也是肉類加工廢水處理采用zui普遍的主體工藝。本項目廢水**物含量高,易生物降解,B/C 比達(dá)到0.5,可生化性好,因此采用生物工藝處理是zui有效zui經(jīng)濟(jì)的方法[4]。同時廢水采取必要的預(yù)處理及物化處理,盡量降低進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量,確保生化處理的正常運行。工藝流程如圖1 所示。

     廢水首先經(jīng)過粗細(xì)兩道格柵,粗格柵設(shè)在進(jìn)水口處,以去除廢水中較大漂浮物,細(xì)格柵設(shè)置在提升泵房后,用以攔截廢水中的碎毛發(fā)和部分懸浮物,格柵出水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入平流隔油沉淀池,一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊,另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。沉淀池出水自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi),調(diào)節(jié)水量,通過曝氣充分混合均勻水質(zhì),同時進(jìn)行預(yù)曝氣。廢水隨后進(jìn)入氣浮池內(nèi),通過投加適當(dāng)?shù)乃巹┗炷图訅喝軞鈿飧?,使水中的分散油、溶解油及其他部分雜質(zhì)、SS 得到很好的去除。氣浮池出水進(jìn)入UASB 厭氧池進(jìn)行生化處理,通過微生物作用將復(fù)雜的**大分子物質(zhì)降解為簡單的**物。廢水經(jīng)UASB 后自流進(jìn)入接觸氧化池,有效去除COD NH3-N。氣浮池、UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進(jìn)入儲泥池濃縮后,在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機進(jìn)行壓濾脫水,干污泥定期外運處置,儲泥池上清液和壓濾液回流到廠區(qū)污水系統(tǒng)進(jìn)行再處理。

    2.2 工藝特點

    UASB 反應(yīng)器配水采用脈沖布水器進(jìn)水布水,具有以下優(yōu)點:(1)加大進(jìn)液管的瞬時流量,防止管道堵塞,提高孔口出流速度,消除污泥層溝流的發(fā)生,使廢水與厭氧污泥充分混合傳質(zhì);(2)在脈沖進(jìn)水時,可使UASB 反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物CH4CO2迅速移出反應(yīng)器;(3)能加快顆粒污泥的形成,特別是在前期調(diào)試階段甲烷產(chǎn)生量較少時較加適用。

    本工程在UASB 反應(yīng)器后加設(shè)沉淀池,其中設(shè)置污泥回流設(shè)施,其主要優(yōu)點為:(1)污泥回流可加速污泥的積累,縮短啟動周期;(2)去除懸浮物,改善出水水質(zhì);(3)當(dāng)偶爾發(fā)生大量飄泥時,提高了可見性,能夠及時回收污泥保持工藝的穩(wěn)定性;(4)回流污泥可作進(jìn)一步分解,可減少剩余污泥量。

    接觸氧化法與其它生物處理方法比較,具有如下特點:(1BOD 容積負(fù)荷高,污泥生物量大,相對而言處理效率較高,而且對進(jìn)水沖擊負(fù)荷(水力沖擊負(fù)荷及**濃度沖擊負(fù)荷)的適應(yīng)力強;(2)處理時間短,因此在處理水量相同的條件下,所需設(shè)備較小,因而占地面積??;(3)能夠克服污泥膨脹問題。生物接觸氧化法同其它生物膜法一樣,不存在污泥膨脹問題,容易在活性污泥法中產(chǎn)生膨脹的菌種(如球衣細(xì)菌等),在接觸氧化法中,不僅不產(chǎn)生膨脹,而且能充分發(fā)揮其分解氧化能力強的優(yōu)點;(4)可以間歇運轉(zhuǎn)。當(dāng)停電或發(fā)生其它突然事故導(dǎo)致長時間的停車后,微生物為適應(yīng)環(huán)境的不利條件,它和原生動物一樣都可進(jìn)入休眠狀態(tài),一旦環(huán)境條件好轉(zhuǎn),微生物又重新開始生長代謝;(5)維護(hù)管理方便,不需要回流污泥。由于微生物是附著在填料上形成生物膜,生物膜的剝落與增長可以自動保持平衡,所以*回流污泥,運轉(zhuǎn)十分方便。


    3.主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

    3.1 預(yù)處理工藝

    3.1.1 格柵

    在進(jìn)水口處設(shè)兩道人工清渣格柵,每道分別設(shè)置2 臺格柵互為備用,以去除廢水中的較大漂浮物,減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷。粗格柵采用循環(huán)齒耙清污機,柵條間隙為3 mm,柵前水深1 m,格柵傾角75°,格柵寬度0.8 m。細(xì)格柵采用轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機,柵條間隙為1 mm,柵前水深0.9 m,格柵傾角35°,轉(zhuǎn)鼓直徑1 200 mm,功率1.5 kW

    3.1.2 隔油沉淀池及污泥池

    因本工程廢水中含動物油、SS 質(zhì)量濃度分別高達(dá)600、4 000 mg/L,很難利用生物的方法直接去除,經(jīng)過隔油沉淀池的初步分離作用,能去除大量顆粒油,同時去除部分懸浮物。隔油沉淀池有效水深3.5m,設(shè)計流量400 m3/h,總表面積372 m2,水力停留時間為3.2 h。污泥池平面尺寸為4.0 m×10.0 m,配備2臺污泥螺桿泵,1 1 備。

    3.1.3 預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池

    屠宰加工廢水水質(zhì)和水量在各個時間段變化相差很大,為使后續(xù)生化處理系統(tǒng)平穩(wěn)正常運行,設(shè)置調(diào)節(jié)池控制水量和水質(zhì)的波動。調(diào)節(jié)池尺寸為23.7m×17 m,有效水深7 m,有效容積為2 700 m3,水力停留時間為9 h。池內(nèi)設(shè)有曝氣設(shè)備,起到攪拌作用,同時進(jìn)行預(yù)曝氣,防止夏季池內(nèi)產(chǎn)生臭味。

    3.1.4 氣浮池

    對于粒徑小于60 μm 的油粒及細(xì)小的懸浮固體,很難在隔油池中上浮出來或下沉到水底,設(shè)計采用高效淺層氣浮裝置,集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體,池子較淺,整體呈圓柱形,結(jié)構(gòu)緊湊。氣浮池采用圓形鋼制一體化設(shè)備,設(shè)計流量300 m3/h,池徑7.0 mzui大處理能力160 m3/h,功率1.5 kW,撇渣功率1.1 kW。投加PACPAM 混凝劑,進(jìn)行混凝氣浮,設(shè)計PAC 加藥量為60 mg/LPAM加藥量為5 mg/L。

    3.2 生化處理工藝

    3.2.1 UASB 反應(yīng)器

    UASB 反應(yīng)器采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),通過配水、反應(yīng)、三相分離過程,使水中的**物與顆粒污泥充分接觸,產(chǎn)生劇烈反應(yīng),從而去除水中CODBOD5同時增強廢水的可生化性。設(shè)計2 座并列池子,每座設(shè)計3 格,單格平面尺寸9.25 m×9.25 m,設(shè)計流量300 m3/h,有效容積3 291.4 m3,實際水力停留時間16.5 h,有效水深8.0 m,設(shè)計采用脈沖進(jìn)水。設(shè)計使用脈沖布水器6 個,水量1 200 m3/d,三相分離器Ⅰ型18 個,Ⅱ型24 個,Ⅲ型12 個,集水罐18 個(長11.2 m),水封罐6 個(型號Φ1 500mm×3 000mm),氣水分離器2 個。

    3.2.2 接觸氧化池

    廢水經(jīng)過UASB 處理后,BOD5COD 已大大降低,但還達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),在接觸氧化段對原水中的BOD5、COD 進(jìn)一步降解,同時去除廢水中的氨氮。設(shè)計接觸氧化池1 座,分為4 格,有效容積3 695 m3,流量300 m3/h,停留時間17.8 h,池內(nèi)采用組合填料2 145 m3,Φ150 mm×80 mm,微孔盤式曝氣池2 530個,Φ260 mm,處理能力2.5 m3/h。

    3.3 深度處理

    廢水經(jīng)二沉池加藥沉淀后進(jìn)入消毒接觸池,使用復(fù)合二氧化氯發(fā)生器消毒裝置,通過精密計量泵自動控制,在消毒池入水口處投加二氧化氯進(jìn)行消毒,消毒池有效容積200 m3,出水檢測大腸桿菌小于5 000 /L。

    3.4 污泥處理

    3.4.1 儲泥池

    污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的浮渣和生物污泥通過自流或用污泥泵打入儲泥池,混合后的污泥通過污泥處理間的螺桿泵抽吸至脫水機房進(jìn)行壓濾脫水。儲泥池平面尺寸為10.0 m×12.0 m,有效容積580 m3。采用間歇排泥,污泥停留時間24 h

    3.4.2 污泥脫水

    本工程污泥選用帶式濃縮脫水一體機(BSD-PD1500S7)對污泥進(jìn)行脫水,數(shù)量1 臺,帶寬2 000 mm,生產(chǎn)能力4060 m3/h,脫水前加入PAM 絮凝劑沉降污泥,改進(jìn)污泥脫水性能。進(jìn)泥平均含水率≤97.8%,脫水后泥餅含水率≤80%,PAM加藥量38 kg/t。

    4 、調(diào)試和運行效果

    本工藝調(diào)試內(nèi)容主要是UASB 池厭氧顆粒污泥的形成和接觸氧化池生物膜的培養(yǎng)馴化,其目的是選擇、培養(yǎng)適應(yīng)實際水質(zhì)的微生物;確定符合進(jìn)水水質(zhì)水量的運行控制參數(shù)。

    考慮到培菌費用的節(jié)省和便于集中人力、物力,計劃整個培菌過程分3 個階段進(jìn)行。*1 階段:先對1 UASB 池和1#2# 組接觸氧化池進(jìn)行活性污泥培養(yǎng);*2 階段:*1 UASB 池厭氧污泥顆粒污泥形成后,以及1#、2# 組接觸氧化池生物膜掛膜成功后,進(jìn)行*2 UASB 池,3#、4# 組接觸氧化池的培菌工作;*3 階段:穩(wěn)定運行調(diào)試;zui后進(jìn)入連續(xù)生產(chǎn)運行。

    4.1 UASB 反應(yīng)器調(diào)試

    UASB 反應(yīng)器采用附近城市污水處理廠的厭氧脫水污泥,在中溫條件下(3341 ℃)啟動,啟動濃度不**10 kg/m3,啟動1 組(3 格)UASB 池使用厭氧污泥120 t,另一組使用*1 組馴化成熟的厭氧污泥。UASB 反應(yīng)器接種厭氧污泥之后先用清水浸泡接種污泥23 d,再用稀釋的處理廢水活化接種污泥710 d,再開始向反應(yīng)器中進(jìn)料,進(jìn)行厭氧反應(yīng)器的初次啟動。

    厭氧反應(yīng)器啟動初期進(jìn)水采用間歇脈沖進(jìn)水,pH 控制在6.87.2 之間,初始的COD 污泥負(fù)荷率選用0.10 kg/(kg·d),當(dāng)觀察到氣體產(chǎn)量增加并正常運行后,每周增加約16%,但不大于0.6 kg/(kg·d),初期保持較高的水力負(fù)荷(q>0.5 m3/(m2·h))。

    4.2 接觸氧化池調(diào)試

    接觸氧化池采用附近城市污水處理廠的好氧脫水污泥,投加活性污泥14 t,投加濃度約為1 000mg/L,投加完畢后,靜態(tài)悶曝24 h,每班排除部分上清液,開進(jìn)水泵1 1 h,即每班150 m3,一天3 班,共進(jìn)水450 m3/d,此階段不排泥,此后逐步加大處理負(fù)荷,同時進(jìn)行進(jìn)、出水水質(zhì)及反映活性污泥性能指標(biāo)的測定,包括SV、MLSS、SVICOD、BOD5等。隨著微生物培養(yǎng)時間的增加,檢測到污泥中有大量活躍的原生動物和少量的后生動物,此時SVI80100 mL/g,SV18%20%,ρ(MLSS)1 2001 800mg/L,表明活性污泥培養(yǎng)基本成功。此過程大概持續(xù)3040 d 左右。

    4.3 運行效果

    采用UASB+接觸氧化工藝處理該肉類加工企業(yè)的屠宰生產(chǎn)廢水能有效地去除水中的CODBOD5、SS NH3-N,排放廢水達(dá)到肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 1345792)中畜類屠宰加工一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

    采用UASB+接觸氧化工藝處理該企業(yè)屠宰及肉類加工廢水是可行的,出水水質(zhì)可完全達(dá)到肉類加工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 1345792)中畜類屠宰加工一級排放標(biāo)準(zhǔn)。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 洗滌回用一體化污水處理設(shè)備

    洗滌廢水作為常見的工業(yè)廢水其主要含有表面活性劑、三聚磷酸鈉、纖維素、油污、塵封顆粒、各種微生物等,水質(zhì)渾濁可生化性好。對與洗滌廢水的處理可采用生化模式進(jìn)行處理,針對洗滌廢水處理,潤創(chuàng)一體化污水處理設(shè)備采用AO工藝法,可有效去除洗滌廢水中的磷酸鹽、油污、細(xì)菌、病毒等各類雜質(zhì),處理后出水水質(zhì)可達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002里所規(guī)定的一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。? 

  • 屠宰廠環(huán)保設(shè)備污水處理價格

    屠宰污水處理設(shè)備價格按照排放標(biāo)準(zhǔn)定制,可來電咨詢許工,免費設(shè)計污水處理方案核算污水處理設(shè)備價格。屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工,是我國較大的**污染源之一。據(jù)調(diào)查,屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,肉類食品加工工業(yè)將會有較大的發(fā)展,屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢。屠宰廢水呈紅褐色,有腥味,含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內(nèi)臟雜物。CO

  • 小型洗滌廠污水處理系統(tǒng)廠家

    設(shè)備工藝本工藝采用地埋式一體化污水處理設(shè)備,該設(shè)備主要是對洗滌污水和與之類似的工業(yè)**污水的處理,主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)和生物接觸氧化法,總共由六部分組成:1、A級生化池為使A級生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右,池內(nèi)采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用新型彈性立體填料,高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大,處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點,并且易于檢修和更換,停留時間

  • 屠宰廢水處理設(shè)備方案

    生產(chǎn)廢水主要來源于屠宰前沖洗活性牲畜產(chǎn)生的廢水、屠宰過程中產(chǎn)生的沖淋廢水、熱燙廢水以及清洗廢水;煉油加工廢水;肉制品加工車間排出的原料肉解凍水、殺菌水、車間、設(shè)備沖洗水、消毒水。根據(jù)該企業(yè)加工廢水的性質(zhì)特點及處理要求,采用UASB+接觸氧化工藝處理廢水,處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。?1、 屠宰廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)?廢水產(chǎn)生有明顯的不連續(xù)性,每個季節(jié)以及每天的不同時段都不相同,節(jié)假日產(chǎn)生量

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