地埋式康復(fù)中心污水處理裝置

時(shí)間：2024-12-25作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：113

地埋式康復(fù)中心污水處理裝置

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AO及AAO污水處理工藝單元節(jié)能運(yùn)行策略
1基本策略
1.1充分利用新設(shè)備、新技術(shù)
(1)變頻節(jié)能的污水提升泵。AO及AAO污水處理工藝單元的污水提升泵的耗能較高，這是由于污水提升泵的設(shè)計(jì)往往僅考慮大流量、揚(yáng)程等不利因素，水泵揚(yáng)程偏高、偏離設(shè)計(jì)揚(yáng)程等問(wèn)題往往因此出現(xiàn)，這不僅會(huì)大量浪費(fèi)電能，電機(jī)過(guò)熱還會(huì)直接影響污水提升泵的使用壽命。
因此，本文建議采用變頻節(jié)能的污水提升泵，由此根據(jù)集水池水位、流量變化合理控制泵機(jī)轉(zhuǎn)速，即可保證污水提升泵始終處于區(qū)。適當(dāng)提高泵前水位也能夠較好降低污水泵送過(guò)程能耗，這一目的可通過(guò)提高污水處理廠**管網(wǎng)蓄水水位實(shí)現(xiàn)，在**管網(wǎng)的蓄水能力支持下，污水泵送過(guò)程能耗可實(shí)現(xiàn)20%左右的降低。
(2)率新型曝氣設(shè)備。曝氣池的能耗在AO及AAO污水處理工藝單元占比較大，因此本文建議引入率新型曝氣設(shè)備，如新型曝氣頭、混合曝氣方式等，新型曝氣頭包括淹沒(méi)式的多孔擴(kuò)散頭或空氣噴嘴、可精確控制曝氣量的微孔曝氣頭，配合基于月份、季節(jié)、實(shí)際的污水處理廠曝氣量動(dòng)態(tài)調(diào)整，即可有效降低曝氣設(shè)備能耗;混合曝氣方式指的是微孔曝氣與機(jī)械曝氣的結(jié)合，這種結(jié)合需要將曝氣池分為三個(gè)部分，依次為入口缺氧區(qū)、表面曝氣混合區(qū)、推流式漸減微孔曝氣區(qū)。
(3)自動(dòng)控制技術(shù)?；谧詣?dòng)控制技術(shù)的曝氣池供氧系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)同樣可較好服務(wù)于AO及AAO污水處理工藝單元的節(jié)能運(yùn)行，在現(xiàn)場(chǎng)PLC及相關(guān)算法的支持下，自動(dòng)控制技術(shù)可根據(jù)曝氣池溶解氧濃度自動(dòng)進(jìn)行供氣量的調(diào)整，污水處理的“因變而變”目標(biāo)也能夠由此實(shí)現(xiàn)，污水處理廠不僅能夠有效降低AO及AAO污水處理工藝單元能耗，其出水水質(zhì)、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益也能夠得到較好**。



曝氣系統(tǒng)的特點(diǎn)如下：
1）污水輸入量為隨機(jī)變量，其外部環(huán)境具有許多不確定因素，因此難以建立曝氣生物系統(tǒng)的精確數(shù)學(xué)模型；
2）曝氣系統(tǒng)的參數(shù)維數(shù)高、強(qiáng)耦合，高度非線(xiàn)性；
3）溶解氧存在大時(shí)滯，系統(tǒng)平衡難以在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到；
4）污水處理工藝中需要大量熟練操作人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)；
5）曝氣流量分布的穩(wěn)定和均勻是控制處理效果和節(jié)能的基礎(chǔ)。
因此，解決好曝氣系統(tǒng)控制應(yīng)從兩方面加以改善，一是解決曝氣池空氣流量的平衡和穩(wěn)定問(wèn)題，二是尋求適合溶解氧控制空氣流量的控制策略。
主要處理單元
（1）減量水調(diào)節(jié)池1座，尺寸為5m×10m×5m，有效水深4.5m，池內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理；HRT（水力停留時(shí)間）為13.5h，為地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。減量水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置液位浮球1套，用于控制調(diào)節(jié)池液位；設(shè)置氟塑料離心泵2臺(tái)，1用1備，單臺(tái)Q=40m3/h，H=10m，P=3kW，用于污水提升。
（2）酸析反應(yīng)池1座，尺寸4m×4m×4m，有效水深3.5m，池內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理；間歇進(jìn)水，為地上式鋼砼結(jié)構(gòu)。設(shè)置儲(chǔ)藥加藥系統(tǒng)1套，含20m3儲(chǔ)酸桶1只，加酸泵2臺(tái)，1用1備，參數(shù)為Q=3m3/h、H=25m、P=1.5kW；設(shè)置pH值在線(xiàn)自控系統(tǒng)1套，用于監(jiān)測(cè)酸析反應(yīng)池池內(nèi)pH值，同時(shí)控制加酸泵的啟停；設(shè)置污泥進(jìn)料泵2臺(tái)，1用1備，參數(shù)為Q=50m3/h、H=30m、P=7.5kW；池底設(shè)置穿孔曝氣系統(tǒng)1套，氣源由綜合廢水大系統(tǒng)提供。
（3）白泥壓濾平臺(tái)1座，尺寸4m×8m，架空2.5m，為地上式鋼砼結(jié)構(gòu)。設(shè)置壓濾面積100m2的廂式壓濾機(jī)2臺(tái)，用于酸析后堿減量廢水的固液分離；設(shè)置濾液收集管路1套，用于收集濾液匯入濾液收集池。
（4）濾液收集池1座，尺寸5m×10m×5m，有效水深4.5m，池內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理；用于暫存酸析濾液，HRT（水力停留時(shí)間）為13.5h，為地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。池內(nèi)設(shè)置液位浮球1套，用于控制濾液，收集池內(nèi)液位；設(shè)置氟塑料離心泵2臺(tái)，1用1備，單臺(tái)Q=25m3/h，H=20m，P=3kW，用于污水提升。
（5）高濃廢水調(diào)節(jié)池1座，尺寸10m×8m×5m，有效水深4.5m，池內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理HRT（水力停留時(shí)間）為10.8h，為地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。格柵井內(nèi)設(shè)置平板格柵1套，用于去除退漿廢水中的絨毛和短纖；高濃廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置液位浮球1套，用于控制調(diào)節(jié)池液位；設(shè)置冷卻系統(tǒng)1套（含配套水泵），用于控制水溫在35~40℃；設(shè)置加酸系統(tǒng)1套，含加酸泵2臺(tái)，1用1備，參數(shù)為Q=3m3/h、H=25m、P=1.5kW；設(shè)置pH值在線(xiàn)自控系統(tǒng)1套，用于監(jiān)測(cè)高濃廢水調(diào)節(jié)池池內(nèi)pH值，同時(shí)控制加酸泵的啟停；設(shè)置氟塑料離心泵2臺(tái)，1用1備，單臺(tái)Q=35m3/h，H=35m，P=5.5kW，用于污水提升。
優(yōu)點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)節(jié)湊、占地面積?。罕緦?shí)用新型針對(duì)目前許多衛(wèi)生院、醫(yī)院占地空間有限的特點(diǎn)，將污水處理系統(tǒng)中的水解酸化池、生物接觸氧化池、二沉池和接觸消毒池集成為一體式污水處理裝置，大大節(jié)省了占地面積。
2、污水處理效果好：本實(shí)用新型中通過(guò)在水解酸化池、接觸氧化池、接觸消毒池中設(shè)置層層過(guò)濾、消毒裝置，大地提高了污水處理效果，有效解決病菌傳播困擾問(wèn)題，同時(shí)，該設(shè)備還具有脫臭效果好、產(chǎn)生污泥量小等優(yōu)點(diǎn)。
3、自動(dòng)化程度高：該裝置中引入控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人工控制作業(yè)，提高設(shè)備自動(dòng)化程度的同時(shí)，大大節(jié)省人力成本，保證生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠。
AO法脫氮工藝特點(diǎn)
1、 整體流程簡(jiǎn)單，*外加碳源和后曝氣池，用原污水作為碳源，建設(shè)和運(yùn)行的費(fèi)用較低。
2、 反硝化在前，硝化在后，設(shè)有內(nèi)循環(huán)，有利于反硝化反應(yīng)充分，處理效果好。
3、 曝氣池安排在后面，能夠?qū)⒎聪趸瘹埩舻奈廴疚镔|(zhì)進(jìn)一步除去，有效提高了污水水質(zhì)。
4、 在厭氧階段進(jìn)行攪拌，使污泥懸浮，避免DO的增加。在好氧前采用曝氣方式，使內(nèi)部循環(huán)液中的DO含量降低，以保證厭氧階段的缺氧狀態(tài)。
AO法除磷原理
在A段無(wú)氧狀態(tài)下，聚磷菌吸收污水中易生物降解的物，將其儲(chǔ)藏在細(xì)胞內(nèi)作為養(yǎng)分，同時(shí)將細(xì)胞中已有的聚合磷酸鹽以PO4-3-P的形式釋放于水中。然后在有氧狀態(tài)下，聚磷菌將細(xì)胞內(nèi)存在的物質(zhì)進(jìn)行氧化分解產(chǎn)生能量，在將污水中的PO4-3-P吸入細(xì)胞內(nèi)，后以污泥的方式排出，從而達(dá)到除磷的目的。






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