凈化車間裝修

時(shí)間：2020-11-04作者：河南亞博空氣凈化工程有限公司瀏覽：138

一、凈化車間位置選擇和總平面布置：

1、應(yīng)在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域。

2、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾 的區(qū)域。當(dāng)不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時(shí)，應(yīng)位于大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或全年小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。

3、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔，人流、物流不穿越或少穿越的地段。

4、對(duì)于兼有微振控制要求的凈化車間的位置選擇，應(yīng)實(shí)際測(cè)定周圍現(xiàn)有振源的振動(dòng)影響，并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表容許 振動(dòng)值分析比較后確定。

5、凈化車間新風(fēng)口與交通干道邊沿的近距離宜大于 50m。

6、凈化車間周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道，也可沿廠房的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道。

7、凈化車間周圍的道路面層應(yīng)選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。

8、凈化車間周圍應(yīng)進(jìn)行綠化。可鋪植草坪，不應(yīng)種植對(duì)生產(chǎn)    有害的植物，并不得妨礙消防作業(yè)。

二、凈化車間的要求。

1、 廠房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的潔凈級(jí)別進(jìn)行合理布局，同一廠房和鄰近廠房進(jìn)行的各項(xiàng)生產(chǎn)操作不得相互妨礙。必須按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，原則上分為一般生產(chǎn)區(qū)、10萬(wàn)級(jí)區(qū)。10萬(wàn)級(jí)潔凈級(jí)區(qū)應(yīng)安裝具有過(guò)濾裝置的相應(yīng)的凈化空調(diào)設(shè)施。凈化車間的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合GB J73的要求。

2、凈化級(jí)別必須滿足生產(chǎn)加工食品對(duì)空氣凈化的需要。生產(chǎn)片劑、、丸劑以及不能在后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用十萬(wàn)級(jí)凈化車間。凈化車間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)與生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。

3、潔凈級(jí)別不同的廠房之間、廠房與通道之間應(yīng)有緩沖設(shè)施。應(yīng)分別設(shè)置與潔凈級(jí)別相適應(yīng)的人員和物料通道。凈化車間的空氣凈化設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期檢修、檢修過(guò)程中應(yīng)采取適當(dāng)措施，不得對(duì)食品的生產(chǎn)造成污染。品凈化車間施工及驗(yàn)收規(guī)范，下面一起來(lái)看看品凈化車間的驗(yàn)收規(guī)范：

（1）靜壓差符合相應(yīng)規(guī)定,潔凈區(qū)內(nèi)各功能室與通道之間的靜壓差大于5帕，與室外大氣的靜壓差大于10帕。

（2）生產(chǎn)固體食品的潔凈區(qū)、粉塵較大的工房(粉碎、制粒、混合、壓片、充填等）應(yīng)該保持相對(duì)負(fù)壓，并設(shè)有除塵設(shè)施。

（3）空氣凈化級(jí)別必須滿足生產(chǎn)食品凈化需要。

（4）固體食品：片劑、劑、丸劑、顆粒劑、散劑達(dá)到三十萬(wàn)級(jí)要求。

（5）液體食品：口服液、飲料等較終產(chǎn)品可滅菌的按三十萬(wàn)級(jí)的要求，較終產(chǎn)品不滅菌的按十萬(wàn)級(jí)的要求。

（6）特殊食品如益生菌類等產(chǎn)品為十萬(wàn)級(jí)。

（7）酒類產(chǎn)品有良好的除濕、排風(fēng)、除塵、降溫等設(shè)施，人員、物料進(jìn)出及生產(chǎn)操作參照潔凈室（區(qū)）管理。

（8）潔凈區(qū)的溫度和相對(duì)濕度與生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)，溫度控制在18-26 ℃ ，濕度45-65%。凈化車間內(nèi)設(shè)有**的容器具清洗間和潔具存放間，地漏放消毒劑（要輪換使用），消毒劑應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。潔凈級(jí)別不同的廠房之間、廠房與通道之間應(yīng)分別設(shè)置與潔凈級(jí)別相適應(yīng)的人流和物流通道。潔凈車間人流入口通過(guò)程序：脫鞋 —穿過(guò)渡鞋—脫外衣—穿工鞋、衣—洗手—穿潔凈工作衣—手消毒。人員出入有制度和記錄（設(shè)監(jiān)控）。原料前處理場(chǎng)所(如提取、濃縮等)與其生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求相適應(yīng)，有通風(fēng)、除塵、降溫設(shè)施，并不得與成品生產(chǎn)使用同一生產(chǎn)廠房。凈化車間空氣凈化設(shè)施（初效、中效、過(guò)濾器）、設(shè)備定期檢修更換，有制度、紀(jì)錄。與原料、中間產(chǎn)品直接接觸的生產(chǎn)用工具、設(shè)備使用符合產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生要求的材質(zhì)。  

三、人員凈化和物料凈化

凈化車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。人員凈化用室和生活用室的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 應(yīng)設(shè)置存放雨具、換鞋、存外衣、更換潔凈工作服等人員凈化用室。

2) 廁所、盟洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空氣吹淋室、氣閘室、工作服洗滌間和干燥間等可根據(jù)需要設(shè)置。

人員凈化用室和生活用室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)人員凈化用室的入口處應(yīng)設(shè)凈鞋措施。

2)存外衣、更換潔凈工作服的房間應(yīng)分別設(shè)置。

3)外衣存衣柜應(yīng)按設(shè)計(jì)入數(shù)每人設(shè)一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)。

4)盟洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)施。

5)空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并與潔凈工作服較衣室相鄰。單人空氣吹淋室按大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。潔凈區(qū)工作人員**過(guò)5人時(shí),空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

6)嚴(yán)于 5 級(jí)的垂直單向流潔凈室宜設(shè)氣閘室。

7)潔凈區(qū)內(nèi)不得設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。

8)人流路線應(yīng)避免往復(fù)交叉。

9)人員凈化用室和生活用室的布置應(yīng)按人員凈化程序，根據(jù)不同的空氣潔凈度等級(jí)和工作人員數(shù)量,凈化車間內(nèi)人員凈化用室和生活用室的建筑面積應(yīng)合理確定,并宜按潔凈區(qū)設(shè)計(jì)人數(shù)平均每人2m2 , 4m2 計(jì)算。潔凈工作服較衣室、洗滌室的空氣凈化要求宜根據(jù)產(chǎn)品工藝要求和相鄰潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級(jí)確定。潔凈室內(nèi)設(shè)備和物料出入口應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等特征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布置應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過(guò)程中被污染。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 凈化車間凈化設(shè)備安裝設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

  凈化車間所有的構(gòu)造設(shè)計(jì)要力求簡(jiǎn)潔，盡量減少凹凸和不必要的裝飾，表面要具有不產(chǎn)塵、不聚塵和易清掃等特點(diǎn)。因此，對(duì)潔凈建筑來(lái)說(shuō)，科學(xué)的建筑構(gòu)造、室內(nèi)裝修比建造其他類型的生產(chǎn)廠房較加重要。氣密性是廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵。氣密性不良會(huì)導(dǎo)致凈化車間空氣的外泄和外界污染空氣的侵入，破壞凈化車間室內(nèi)環(huán)境的潔凈度。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密質(zhì)量取決于墻、頂棚、門窗以及其他附加配件的構(gòu)造和施工，這些都是應(yīng)該引起重視的問(wèn)題。

• 無(wú)塵凈化車間裝修施工清潔的三個(gè)階段！

  無(wú)塵凈化車間清理室內(nèi)裝修時(shí)，清理全過(guò)程可以分成3個(gè)階段，即某些清理階段、十分清潔階段、非常清理階段，下邊咱們就來(lái)了解一下這3個(gè)清理階段包括什么內(nèi)容吧！無(wú)塵凈化車間室內(nèi)裝修施工清理的三個(gè)階段！一、某些清理階段無(wú)塵凈化車間在裝潢時(shí)有很多的機(jī)器設(shè)備和管理體系，對(duì)施工當(dāng)場(chǎng)的清洗水準(zhǔn)也是有程度的，只有做表層清理工作中，比如施工工作人員進(jìn)到施工地區(qū)以前要擦洗鞋上的灰塵，防止把很多的灰塵帶進(jìn)施工當(dāng)場(chǎng)，工作人員當(dāng)

• 10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間凈化標(biāo)準(zhǔn)

  **性上面有許多區(qū)劃清潔級(jí)別的規(guī)范，10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間是指氣體潔凈度等級(jí)為十萬(wàn)級(jí)的凈化車間，是以每立方空氣中的可容許粒子數(shù)來(lái)確認(rèn)的。1.10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間細(xì)顆粒物可不可以數(shù)（每立方），大或相當(dāng)于0.5μm的粒子數(shù)不能**過(guò)3500000個(gè)，大或相當(dāng)于5毫米的粒子數(shù)不能**過(guò)20000個(gè)；換風(fēng)次數(shù)應(yīng)保證在10-15次每鐘頭，徹底通氣后凈化處理時(shí)間不**過(guò)40分鐘；凈化處理規(guī)范：2.10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間微生物菌種可

• 凈化車間裝修咨詢

  凈化車間的等級(jí)和含義凈化車間是對(duì)空間內(nèi)空氣中的微粒做到控制，所構(gòu)造的特殊封閉性建筑?？傮w來(lái)說(shuō)，凈化車間也會(huì)對(duì)溫濕度、氣流運(yùn)動(dòng)模式、與震動(dòng)噪音等環(huán)境因素做控制。凈化車間對(duì)等級(jí)的不同，對(duì)一定空間內(nèi)的微塵粒子容許量有一定規(guī)范，在**標(biāo)準(zhǔn)中分為ISO-14644，ISO-14644的等級(jí)定義。這里所指的微粒塵埃是肉眼無(wú)法看見(jiàn)的灰塵及粒子，一般空氣清凈機(jī)無(wú)法完全清除之灰塵。凈化車間一般分為電子、精密工業(yè)用（