電化學工業(yè)水處理技術

    一、技術概述
    采用金屬鐵或鋁及合金材料作為電極,通過對較板加電,使較板電解消耗析出Fe3+或Al3+進入水中,與水中溶解的OH-結(jié)合生成Fe(OH)3或Al(OH)3以及其他各類聚合物,所形成的聚合物作為一種高活性的吸附基團,有著較強的吸附性,吸附水中的膠體顆粒、懸浮物、高分子**物等雜質(zhì)共同沉降。通過電活性絮凝作用,可以有效降低水中的濁度、懸浮物膠體等。
    二、技術優(yōu)勢
    (1)該技術集絮凝、微氣浮、氧化還原等多種作用為一體
    (2)進水指標寬泛,抗沖擊能力強,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不產(chǎn)生二次污染
    (3)水回收率高,可達98%以上
    (4)設備投資低,工藝單元模塊化靈活組合,標準化設計,采用一體化的結(jié)構(gòu)形式,投資遠遠**傳統(tǒng)的工藝流程組合所需的總體投資
    (5)運行成本低,根據(jù)水質(zhì)不同一般噸水運行成本在0.1-0.3元/噸水
    (6)設備占地面積小,集成度高,運行可靠,操作維護簡單
    (7)全流程自動化控制,便于規(guī)范管理,*增加人工成本
    三、適用范圍
    主要適用于具有高硬度、高濁度以及重金屬污染物的循環(huán)水排污水,達標排放污水,RO濃水再處理,電脫鹽含油污水,難降解COD污水,焦化廢水等工業(yè)廢水處理,可以作為脫鹽設備的預處理裝置,與脫鹽設備組合作為污水深度處理回用成套裝置。
    四、治理效率
    濁度、懸浮物及膠體的去除率在90%以上;總硬度、總堿度的去除率為60%以上;Fe、Mn等重金屬的去除率在90%以上;COD的去除率在20%~40%;總磷的去除率可達90%以上;水中的油類去除率可達90%;水中的膠體硅去除率可達60%以上。

    蘇州無為環(huán)境科技有限公司專注于工業(yè)廢水處理,污水處理,污水處理設備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 廢水處理中MVR蒸發(fā)工藝的原理

    工業(yè)廢水處理中,MVR蒸發(fā)裝置的蒸汽機通過機械壓縮方法即渦輪增壓的原理使空氣得到有效壓縮,形成機械能與動能。在較為封閉的容器內(nèi),相關裝置通過加熱與蒸發(fā),可促進熱力資源與電力能源之間的轉(zhuǎn)化,由此解決能源消耗,促進工業(yè)生產(chǎn)過程的清潔化與綠色化,對降低工業(yè)生產(chǎn)成本具有積極影響。 實踐應用中,MVR蒸汽設備提高了二次蒸汽的壓力與溫度、促進循環(huán)蒸發(fā),以此實現(xiàn)對熱能的充分有效利用,相關熱力能源在裝置的約束下,

  • 污水處理廠設備及安裝

    污水處理廠設備特點是位置分散、控制點多、多是單臺設備。控制點多以標高,縱橫基準線為主,電氣多以二次保護,防水,防腐,校線為主。水處理階段設備以水泵(功率1.5~125kW)、粗細格柵、刮泥機、紫外線消毒器、各類儀表、攪拌器為主,數(shù)量較多。污泥處理部分包含絮凝劑添加器、螺旋給料器、帶式濃縮機、泥泵、熱交換器、脫硫塔、沼氣存儲罐、沼氣發(fā)電機等。設備安裝多數(shù)通過化學錨、二次灌漿的方式固定,單體較重設備帶

  • 反滲透水處理設備在工業(yè)污水處理中的運用優(yōu)化措施

    1、做好區(qū)間隔離工作 在反滲透水處理設備運行過程中,普遍存在密封性不佳、產(chǎn)生過高阻力的問題,使得設備運行故障問題頻繁、運行穩(wěn)定性有所不足。針對這一問題,需要將反滲透水處理設備各處區(qū)間加以隔離處理,并確保不同區(qū)間具有高度密封性。此外需要配置多個異同型號的密封圈部件、結(jié)合實際情況選擇恰當潤滑劑,從而降低阻力、規(guī)避密封圈膨脹問題的出現(xiàn)。但是在反滲透水處理設備內(nèi)部安裝密封圈部件后,雖然不會對設備運行情況

  • 國內(nèi)垃圾滲濾液處理主流技術

    對于我國的情況,垃圾成分較復雜,以至于垃圾滲濾液成分也十分復雜。單一的處理工藝很難處理污染物濃度高的滲濾液。生化方法、物化方法和膜分離技術、機械蒸發(fā)、浸沒燃燒等技術路線,往往需要采用組合工藝來進行處理。 現(xiàn)階段城市垃圾焚燒廠垃圾滲濾液處理工藝主要采用“預處理+生化處理+深度處理”三者配合,其中預處理主要采用物理或化學手段去除滲濾液中的固體雜質(zhì)、動植物油等,生化處理主要以厭氧、缺氧及好氧工藝技術為主

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