【廢氣處理廠家】VOCs廢氣處理設(shè)備如何處理廢氣的？

時(shí)間：2021-09-06作者：江蘇創(chuàng)清環(huán)保工程有限公司瀏覽：323

VOCs廢氣處理設(shè)備如何處理廢氣的？
一、VOCs廢氣處理技術(shù)——熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒**氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，較終達(dá)到降低**物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的**廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)**廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快**廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)少，是高濃度、小流量**廢氣凈化的可以選擇技術(shù)。
二、VOCs廢氣處理技術(shù)——吸附法**廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量**廢氣?，F(xiàn)階段，這種**廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害**廢氣。實(shí)踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理**廢氣，多使用活性炭，主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強(qiáng)。此外，經(jīng)過(guò)氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會(huì)好，**廢氣的處理將會(huì)加安全和有效。
三、VOCs廢氣處理技術(shù)——生物處理法從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理**廢氣，是使用微生物的生理過(guò)程把**廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的**廢氣處理方式。一般情況下，一個(gè)完整的生物處理**廢氣過(guò)程包括3個(gè)基本步驟：a) **廢氣中的**污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的**物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴(kuò)散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的**廢氣，在其自身生理代謝過(guò)程中，將會(huì)被降解，較終轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒(méi)有損害的化合物質(zhì)。
四、VOCs廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在**廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理**廢氣。PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過(guò)物理法來(lái)實(shí)現(xiàn)**廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附**廢氣中的**成分，然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附**廢氣后，通過(guò)一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到**廢氣得到凈化。近年來(lái)，該技術(shù)開(kāi)始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，對(duì)于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動(dòng)化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對(duì)于回收和處理有一定**的氣體效果良好，市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊，成為未來(lái)**廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。
五、VOCs廢氣處理技術(shù)——氧化法對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的**廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以，**廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清除可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果**廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過(guò)程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對(duì)VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為**廢氣的處理提供足夠空間、時(shí)間，較終實(shí)現(xiàn)**廢氣的無(wú)害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體，預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段，間壁式熱交換器的熱回收率較高可達(dá)85%，因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800 ℃～1 000 ℃范圍內(nèi)，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價(jià)相當(dāng)高，而這也是其缺點(diǎn)所在。此外，材料的熱應(yīng)力也很難消除，這是間壁式熱交換的另外一個(gè)缺點(diǎn)。蓄熱式熱氧化器，簡(jiǎn)稱為RTO，在熱氧化裝置中計(jì)入蓄熱式熱交換器，在完成VOC預(yù)熱后便可進(jìn)行氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段，蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經(jīng)達(dá)到了95%，且其占用空間比較小，輔助燃料的消耗也比較少。由于當(dāng)前的蓄熱材料可使用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體?，F(xiàn)階段，RTO裝置分為旋轉(zhuǎn)式和閥門切換式兩種，其中，閥門切換式是較常見(jiàn)的一種，由2個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床組成，通過(guò)切換閥門來(lái)達(dá)到改變氣流方向的目的。
六、VOCs廢氣處理技術(shù)——液體吸收法液體吸收法指的是通過(guò)吸收劑與**廢氣接觸，把**廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收劑中，從而實(shí)現(xiàn)分離**廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學(xué)作用過(guò)程。**廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然后回收，實(shí)現(xiàn)吸收劑的重復(fù)使用和利用。從作用原理的角度劃分，此方法可分為化學(xué)方法和物理方法。物理方法是指利用物質(zhì)之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把**廢氣中的有害分子去除掉，但是對(duì)于不溶于水的廢氣，比如苯，則只能通過(guò)化學(xué)方法清除，也就是通過(guò)**廢氣與溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后予以去除。
七、VOCs廢氣處理技術(shù)——冷凝回收法在不同溫度下，**物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用**物這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用，通過(guò)降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的**物質(zhì)通過(guò)冷凝方式提取出來(lái)。冷凝提取后，**廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來(lái)完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費(fèi)用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的**廢氣處理。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 車間**廢氣處理、凈化的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

  車間**廢氣的處理、凈化設(shè)計(jì)有著專門的規(guī)范，凈化無(wú)塵車間、**廢氣的處理、凈化，才能達(dá)到環(huán)保要求。車間特定的設(shè)計(jì)，具備**廢氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、凈化裝置的房間，才能達(dá)到適當(dāng)?shù)那鍧嵍燃?jí)別，車間保持空氣流通，對(duì)工作人員的身心有益。環(huán)保為大家介紹車間**廢氣處理、凈化的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么。車間**廢氣處理、凈化的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1、凈化車間系統(tǒng)：車間內(nèi)的**廢氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流，選擇氣流形式

• 工業(yè)廢氣處理處理氣體具體包含哪些呢？

  工業(yè)廢氣處理指的是針對(duì)工業(yè)場(chǎng)地如加工廠、生產(chǎn)車間造成的廢氣在對(duì)外開(kāi)放排出前搞好預(yù)備處理，以做到 廢氣對(duì)外開(kāi)放排出的規(guī)范的工作中。一般工業(yè)廢氣處理包含了**化學(xué)廢氣處理、煙塵廢氣處理、強(qiáng)酸強(qiáng)堿廢氣處理、臭味廢氣處理和氣體殺菌消毒凈化等層面。 那麼，工業(yè)廢氣處理解決汽體實(shí)際包括哪些方面呢？ 工業(yè)廢氣處理汽體實(shí)際包含甲苯、丁酮、丁醇、工業(yè)甲醇、室內(nèi)甲醛、苯、二甲苯、二甲苯、丁二烯、甲基叔丁基醚、乙酸丁酯

• **廢氣的處理方法

  大氣污染是**目前較**的環(huán)境問(wèn)題之一，其污染物的主要來(lái)源是工業(yè)廢氣，工業(yè)廢氣由于生產(chǎn)的工藝不同，產(chǎn)生的污染物種類不同，不同污染物種類應(yīng)采用不同的處理工藝。 1、**廢氣 主要來(lái)源：工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生各種**物廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。廢氣的來(lái)源十分廣泛，包括化學(xué)行業(yè)石化、**合成反應(yīng)設(shè)備排氣，印刷行業(yè)印墨中**溶劑，機(jī)械行業(yè)機(jī)械噴漆，金屬制品產(chǎn)生的氣味，汽車行業(yè)汽車的

• mbr膜污水處理技術(shù),300噸污水處理

  300噸綜合性MBR廢水處理：當(dāng)廢水根據(jù)懸架產(chǎn)氣菌(甲烷菌)的填料層將**物、醇等水里小分子水物質(zhì)轉(zhuǎn)換為基本上化學(xué)物質(zhì)CH4和H2O，以做到除去COD的目地。水解堿化環(huán)節(jié)：廢水根據(jù)懸架微生物病菌膜填料層，很多微生物菌種進(jìn)到水顆粒物物質(zhì)和膠體溶液物質(zhì)迅速阻攔吸咐，mbr膜污水處理技術(shù)阻攔物質(zhì)吸咐在水解微生物病菌表層，在很多水解病菌的效果下將不可溶**化合物溶解為可溶物質(zhì)，在酸菌生產(chǎn)制造的協(xié)同效應(yīng)下