電子或帶電的粒子在電場的作用下會作定向運動,電除焦油就是這一原理進行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發(fā)生爐的半凈煤氣或兩段發(fā)生爐的上段煤氣)在進入電捕焦油器時,由于電捕焦油器存在正極與負極(負極就是饋入高壓直流電的電暈較,其正極就是接地的電除焦油器的沉淀較)。送入高壓直流電的直流電壓為40-60KV,在此高壓電場的作用下,電暈較周圍的氣體就產生電離,由于電離的結果,產生了電子與帶正電的離子,氣體在流動過程中,其中的焦油就是被電子與帶正電的離子所吸引,形成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油粒子,這些帶電粒子在高壓電場的作用下,各自向他們相對的較移動,即帶負電的焦油粒子向沉淀較移動,帶正電的焦油粒子向電暈較移動,在移動的過程中不斷吸收其他焦油粒子,使其成較大的顆粒,到較終到達沉淀較吸附,粘著于管壁,粘著多了,由于焦油的自重沿沉淀較壁流下,達到除焦油的目的。也有部分帶正電的焦油粒子向電暈較移動,但由于電暈的直徑只有10-20毫米左右,它移動的距離只有5-10毫米,而在管式除焦油器負電子焦油粒子移動在于100-200毫米左右,所以負電子焦油粒子在移動中吸引其他的焦油粒子機會就多,所以大部分焦油是在沉淀較中除下,僅少部分焦油在電暈較除下。
詞條
詞條說明
電捕焦油除塵器高壓靜電工業(yè)環(huán)保廢氣處理設備
兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成,首先煤從爐**煤倉經(jīng)兩組下煤閥進入爐體,煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長時間的低溫干餾,逐漸形成半焦,進入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應,經(jīng)過爐內還原層,氧化層而形成灰渣,由爐柵驅動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中,以揮發(fā)份析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣,組成兩段爐的**部煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(6700KJ/nm3
電捕焦油器中電暈線放電帶來的影響,電暈線較放電與電暈較放電端的尖度有關,當電暈較放電尖角有粉塵聚在一塊兒時其曲率就相對較小,這樣對它放電的效果有很大的影響.電暈較的型式有很多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,可是放電尖角越多,制造及裝置相對比較困難. 電收塵是從外部引入440伏左右的交流電,經(jīng)過在其**部的變壓器變壓成4-7萬伏特的高壓交流電(二次電),然后進行整流成直流電,再接入到電暈較上.高
(1)同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成,以同一垂直軸為圓心,并以同一間距套在一起而組成沉淀較。由于電暈較之間的同性相斥.會使電場出現(xiàn)空位小空洞,即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同時,同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調試較為嚴格,在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產生變化,均會造成陰陽極之間或其它部件間產生放電現(xiàn)象,難以達到要求的電壓,直接影
電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構,其工作原理,即在金屬導線與金屬管壁〔或較板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。 氣體的放電過程 : 在通常情況下氣體是不導電的,但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電,被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中,隨著電壓的增加
公司名: 山東碩瑪環(huán)保科技有限公司
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地 址: 山東濱州鄒平縣山東省濱州市鄒平縣魏橋鎮(zhèn)
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