因
①缺少營養(yǎng),絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖,菌膠團生長不良;
②PH值高或過低,引起絲狀菌大量生長,污泥松散,體積偏大。
解決辦法
①按營養(yǎng)配比調(diào)整進水負荷,氨氮滴加量,保持數(shù)日污泥顏色可以恢復;
②調(diào)整進水pH值,保持曝氣池pH值在6~8之間,長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑
產(chǎn)生原因
①曝氣池溶解氧過低,**物厭氧分解釋放出H2S,其與Fe作用生成FeS
解決辦法
①增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝氣池溶解氧,10多小時左右污泥將逐漸恢復正常。
化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高
產(chǎn)生原因
①缺乏營養(yǎng)或水溫過低,污泥生長不良,大量污泥解絮。
解決辦法
②增加負荷均衡營養(yǎng),提高水溫,改善污泥生長環(huán)境。
曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡
產(chǎn)生原因
①進水負荷過高,沖擊負荷較大,造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎,因此水面積存大量氣泡。
解決辦法
①減少進水,稍微加大回流污泥量,穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。
曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫
產(chǎn)生原因
①污泥老化,泥齡過高,解絮后的污泥附于泡沫上。
解決辦法
①增加排泥,逐漸較新系統(tǒng)中的新生污泥,污泥的較新過程需要持續(xù)幾天時間,期間要控制好運行環(huán)境,保證新生污泥有較強的活性(保證溶解氧在1.0~3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平,營養(yǎng)物質比例要均衡,適當投加營養(yǎng)鹽)。
沉淀池有大塊黑色污泥上浮
產(chǎn)生原因
①沉淀池有死角,局部積泥厭氧,產(chǎn)生CH4、CO2,氣泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高;
②回流比過小,污泥回流不及時使之厭氧。
解決辦法
①若沉淀池有死角,可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解,根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現(xiàn);
②加大回流比,防止污泥在沉淀池停留時間太長。
沉淀池泥面過高并且出水懸浮物升高
產(chǎn)生原因
①COD過高,**物分解不完全影響污泥沉淀性能,沉降效果變差;
②COD過低,污泥缺乏營養(yǎng),耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差;
③污泥泥齡較長,系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結構松散不易沉降;
④水溫過高使小分子**物增多,菌膠團吸附過多**物造成污泥解絮。
解決辦法
①降低負荷減少進水COD總量,提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復;
②增加進水量控制在合適的范圍,保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加;
③加大剩余污泥排放量,將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi);
④降低曝氣池中的水溫,控制好溶解氧水平,一段時間后污泥可恢復正常。
污泥膨脹
在活性污泥系統(tǒng)中,有時污泥的沉降性能轉差、比重減輕、體積增大,污泥在沉淀池沉降困難,嚴重時污泥外溢、流失,處理效果急劇下降,這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)較難解決的問題,至今仍未有較好的解決辦法。
①下表是在實際運行過程中總結出來的運行對策一覽表:
序號 膨脹種類 現(xiàn)象 原因 解決對策
1 絲狀菌膨脹 通過鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌,其他種類偏少;曝氣池泥水不分離,出水懸浮物多;曝氣池顏色發(fā)黑,產(chǎn)生大量泡沫; 1,進水**質少,F(xiàn)/M太低 加大進水量,提高進水**負荷
2進水N、P等營養(yǎng)物質不足 適當調(diào)節(jié)營養(yǎng)比例COD:N:P=200:5:1
3、pH值太低 調(diào)整PH值6~9
4、曝氣池溶解氧太低< 0.8 減少進水量,加大排泥量以減少對氧的消耗;或者投加化學藥劑殺滅或抑制絲狀菌的繁殖。
5、進水水溫偏高 >35 oC,并影響到溶解氧的提高 增加水溫調(diào)節(jié)設施(如噴淋冷卻塔),或通過加強預曝氣促進水氣蒸發(fā)來降低溫度
2 非絲狀菌膨脹 污泥絮凝沉降性能差,泥水不分離 進水含有大量溶解性**物,使污泥負荷F/M太高,而進水有缺乏足夠的N、P或DO,污泥結水率高達400%以上,遠大于**的正常水平 1、 控制進水穩(wěn)定,通過投加N、P等營養(yǎng)物質氏營養(yǎng)均衡,提高曝氣池溶解氧濃度。2、 投加絮凝劑助凝(聚鋁、聚鐵、或聚丙烯酰胺)
污泥不絮凝,不沉降 進水中含有大量有毒物質,導致污泥中毒,使細菌不能分泌出足夠的粘性物質 通過實驗分析,找出有毒源,增加預處理設施,把有毒物質去除掉。
②通過調(diào)整工藝運行措施控制污泥膨脹的方法
調(diào)整運行工藝控制措施,對工藝條件控制不當產(chǎn)生的污泥膨脹非常有效。
具體方法有
①在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等,以提高活性污泥的沉降性和密實性;
② 使進入曝氣池的廢水處于新鮮狀態(tài),如采取預曝氣措施,使廢水處于好氧狀態(tài);
③加強曝氣強度,提高混合液DO濃度,防止混合液局部缺氧或厭氧;
④補充氮磷等營養(yǎng)鹽,保持混合液中C、N、P等營養(yǎng)物質平衡;
⑤提高污泥回流比,降低污泥在二沉池的停留時間;
⑥對廢水進行預曝氣吹脫酸氣或加堿調(diào)節(jié),以提高曝氣池
詞條
詞條說明
反滲透設備: ? 包括兩級RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。 RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、**物、二氧化硅膠體、大分子物質及預處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中離子同時使出水滿足后續(xù)EDI裝置工藝進水要求。 反滲透系統(tǒng)由1臺5μ過濾器、2臺高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。**級反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為m3/h回收率75%*二級反滲透
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