超濾膜主要分為兩種過濾方式,一種是內(nèi)壓式,另一種是外壓式。兩種不同的過濾方式對于水質(zhì)處理的效果也有所差異。
內(nèi)壓式超濾膜:即原液**入超濾膜中空絲內(nèi)部,經(jīng)壓力差驅(qū)動,沿徑向由內(nèi)向外滲透過中空纖維成為透過液,濃縮液則留在中空絲的內(nèi)部,由另一端流出。外壓式超濾膜:
中空纖維超濾膜則是原液經(jīng)壓力差沿徑向由外向內(nèi)滲透過中空纖維成為透過液,而截留的物質(zhì)則匯集在中空絲的外部。中空纖維膜組件可反向使用
外壓膜;又稱復合膜,膜壁2層,有獨立內(nèi)壁支撐層,不會被外部壓力壓壞,
內(nèi)壓膜:沒有獨立內(nèi)壁支撐層,但也可以外壓過濾(膜組件的反沖洗就是)必須比正常運行壓力低50%。
內(nèi)壓超濾膜采用**成膜技術(shù),具有耐污染性強、膜絲強度高、截留精度高的特點。對原水水質(zhì)變化適應(yīng)性強,操作維護簡單,產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定可靠,適合于處理各類地下水、微污染地表水、市政污水/工業(yè)廢水回用處理、海水脫鹽預處理等場合,可有效去除水中濁度、懸浮物、膠體、微生物等指標物質(zhì)。 水處理超濾膜過濾可分為全量過濾和錯流過濾兩種模式。全量過濾又稱“死端過濾”,是指給水全部透過膜(運行時產(chǎn)水量等于給水量),被截留物質(zhì)留在超濾膜的給水一側(cè),經(jīng)過一段時間的運行,被截留物質(zhì)累積到一定程度,需進行沖洗。當進水懸浮物含量、濁度和COD值均較低時,可以考慮采用全量過濾。錯流過濾是指給水中的大部分透過膜,剩余部分給水形成濃水沿膜表面排出系統(tǒng)。錯流的目的是增加膜表面的切向流速,緩解膜污染;但水利用率相對較低,能耗較大。根據(jù)原水水質(zhì)的不同,選擇不同的錯流量。一般情況下,系統(tǒng)錯流量應(yīng)設(shè)計為過濾流量的10~35%。全量過濾通常需要考慮正沖,錯流過濾一般*正沖。
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分置式膜 - 生物反應(yīng)器把膜組件和生物反應(yīng)器分開設(shè)置。生物反應(yīng)器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過濾端,在壓力作用下混合液中的液體透過膜,成為系統(tǒng)處理水;固形物、大分子物質(zhì)等則被膜截留,隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。分置式膜-生物反應(yīng)器的特點是運行穩(wěn)定可靠,易于膜的清洗、更換及增設(shè);而且膜通量普遍較大。但一般條件下為減少污染物在膜表面的沉積,延長膜的清洗周期,需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯流流速,
使用MBR膜工藝的特點使用MBR膜工藝的特點1、使用MBR膜實現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(STR)的完全分離,使運行控制較加靈活穩(wěn)定。2、使用MBR膜有利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高,通過運行方式的改變亦可有脫氮和除磷功能。3、使用MBR膜的出水水質(zhì)優(yōu)良且穩(wěn)定:能夠有效地進行固液分離,出水懸浮物和濁度將近于零,出水不受生物反應(yīng)器中污泥膨脹等因素的影響。4、便
UF超濾膜的截留分子量范圍是1000-200000道爾頓,超濾膜可以截留大分子雜質(zhì)(如蛋白、色素、多糖等)透過目標產(chǎn)物;可以截留目標產(chǎn)物,透過小分子雜質(zhì)(無機鹽、小分子 色素、單糖、灰分等)和水,也可以分離不同分子量的目標產(chǎn)物,從而替代傳統(tǒng)活性炭脫色、樹脂除雜、結(jié)晶萃取等純化過程,達到脫色、除雜及產(chǎn)品分級的目的。UF超濾膜,UF超濾膜成為濃縮分離**,在水處理行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。UF超濾膜運行
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地 址: 山東威海環(huán)翠區(qū)302省道北中歐水處理及膜技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園1號樓3樓
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