深圳道砟檢測 鐵路道砟項(xiàng)目檢測單位

    道砟檢測 鐵路道砟項(xiàng)目檢測單位

    TB/T2140-2008代替TB/T2140-1990

    鐵路碎石道砟

    前言 1 范圍

    2 規(guī)范性引用文件 3 術(shù)語和定義 4 技術(shù)要求 5 檢驗(yàn)規(guī)則 6 運(yùn)輸、貯存

    附錄A (資料性附錄)道砟產(chǎn)品合格證

    本標(biāo)準(zhǔn)代替TB/T2140-1990《鐵路碎石道砟》。 與TB/T2140-1990相比,本標(biāo)準(zhǔn)主要變化如下:

    修改了范圍,也適用于合資鐵路和地方鐵路; 增加了術(shù)語和定義; 刪除了二級道砟;

    增加了高速鐵路和客運(yùn)專線用特級道砟;

    增加了既有線一級碎石道砟級配該為新建鐵路一級碎石道砟粒徑級配; 對道砟集料壓碎率指標(biāo)值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;

    對道砟運(yùn)輸貯存提出了較為嚴(yán)格的要求,保證出場上道道砟的級配符合本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。

    本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A 為資料性附錄。

    本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國鐵道科學(xué)研究院。

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:許永賢、郄錄朝、曾樹谷、張文升。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況: TB/T2140-1990

    鐵路碎石道砟 1范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵路碎石道砟(以下簡稱道砟)的要求、檢驗(yàn)和運(yùn)輸、貯存、驗(yàn)交。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于國家鐵路、合資鐵路、地方鐵路用碎石道砟,工礦企業(yè)鐵路也可參照使用。 2 規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

    TB/T 2328 鐵路碎石道砟試驗(yàn)方法(所有部分) 3 術(shù)語和定義

    下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1針狀指數(shù)

    長度(zui大尺寸)大于平均粒徑1.8倍的顆粒所占的質(zhì)量百分率。 3.2片狀指數(shù)

    厚度(zui小尺寸)小于平均粒徑0.6倍的顆粒所占的質(zhì)量百分率。 3.3風(fēng)化顆粒

    道砟機(jī)械加工破碎面礦物部分或全部失去光澤、改變顏色的顆粒。 3.4碎石道砟表面清潔度

    鐵路碎石道砟產(chǎn)品顆粒表面粉塵、泥土等雜物所占的質(zhì)量百分率。 4 技術(shù)要求 4.1道砟原料

    碎石道砟應(yīng)選用開山塊石破碎、篩選加工生產(chǎn),且顆粒表面全部為破碎面。 4.2道砟材質(zhì)指標(biāo)

    各級碎石道砟材質(zhì)性能應(yīng)符合表1的相應(yīng)規(guī)定。 4.3道砟加工指標(biāo) 4.3.1粒徑級配

    4.3.1.1特級碎石道砟粒徑級配應(yīng)符合表2的規(guī)定,如圖1所示。

    表1 道砟材質(zhì)性能

    4.3.1.2新建鐵路用一級碎石道砟粒徑級配應(yīng)符合表3的規(guī)定,如圖2所示。

    4.3.1.3既有線大修、維修用一級碎石道砟粒徑級配應(yīng)符合表4的規(guī)定,如圖3所示。

    4.3.2顆粒形狀和清潔度

    4.3.2.1道砟的針狀指數(shù)不大于20%,片狀指數(shù)不大于20%。

    4.3.2.2特級道砟中風(fēng)化顆粒和其它雜石含量不應(yīng)大于2%,一級道砟中風(fēng)化顆粒和其他雜石含量不應(yīng)大于5%。

    4.3.2.3道砟產(chǎn)品須水洗,其顆粒表面潔凈度不應(yīng)大于0.17%。

    4.3.2.4未經(jīng)水洗的一級道砟中粒徑0.1mm 以下粉末的含量不應(yīng)大于1%。 5 檢驗(yàn)規(guī)則 5.1檢驗(yàn)分類

    道砟應(yīng)進(jìn)行資源性材質(zhì)檢驗(yàn)、生產(chǎn)檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。 5.2資源性材質(zhì)檢驗(yàn)

    5.2.1新建采石場及既有采石場轉(zhuǎn)移開采面或工作面巖層材質(zhì)、種類有明顯變化時(shí),應(yīng)按表1規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn),并劃分其材質(zhì)等級。

    5.2.2由具有固體礦產(chǎn)勘察乙級及以上資質(zhì)的受委托單位,在每一個(gè)開采面(開采面巖層較多時(shí)按巖層)取一組有代表性的試樣,附試驗(yàn)委托單送交檢驗(yàn)。 5.2.3一組試樣中包括:

    碎石試樣:粒徑(方孔篩)30mm ~70mm, 質(zhì)量240kg.

    塊石試樣:200 mm ×160 mm ×140 mm ,2塊,不應(yīng)有裂紋。 5.3生產(chǎn)檢驗(yàn)

    5.3.1采石場每生產(chǎn)道砟1.5×10-5m 3(年產(chǎn)量少于1.5×10-5m 3的采石場,時(shí)間不**過一年),應(yīng)按表1規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行一次生產(chǎn)檢驗(yàn)。

    5.3.2若生產(chǎn)檢驗(yàn)結(jié)果**原劃定等級,應(yīng)立即停止生產(chǎn)、供砟,并及時(shí)復(fù)檢。根據(jù)復(fù)檢結(jié)果重新劃分道砟材質(zhì)等級。

    5.3.3采石場生產(chǎn)過程中應(yīng)對道砟粒徑級配、顆粒形狀及清潔度指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。除定期每周的一次檢驗(yàn)之外,每生產(chǎn)工班均應(yīng)通過目測進(jìn)行監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)糾正。監(jiān)視及檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)填入生產(chǎn)日記,作為填發(fā)道砟產(chǎn)品合格證(參見附錄A )的依據(jù)。 5.3.4塊石試樣與資源性材質(zhì)檢驗(yàn)用塊石試樣相同。

    5.3.5碎石試樣從成品出料口或成品運(yùn)輸帶上有間隔地取四個(gè)子樣,每個(gè)子樣質(zhì)量約100kg ,拌和均勻。用四分法取兩個(gè)子樣進(jìn)行級配檢驗(yàn)和顆粒形狀及清潔度指標(biāo)檢驗(yàn)。另兩個(gè)子樣進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn),按表5的規(guī)定篩分試樣(粒徑25m m ~20mm, 20mm ~16mm, 16mm ~10mm, 10mm ~7.1mm 四組試樣,從道砟副產(chǎn)品中提?。蕹?、片狀顆粒,插入標(biāo)簽,分別裝袋,送交材質(zhì)檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。若試樣不足,可從另兩個(gè)子樣中篩選補(bǔ)充。

    表5 生產(chǎn)檢驗(yàn)碎石試樣

    5.4出場檢驗(yàn)、驗(yàn)交

    5.4.1采石場質(zhì)量檢查員在裝車前負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品出場檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目為道砟粒徑級配、顆粒形狀及清潔度指標(biāo),并填寫道砟產(chǎn)品合格證。質(zhì)量檢查員對不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品有權(quán)拒絕裝車。 5.4.2道砟產(chǎn)品按批交付。一列車裝運(yùn)同一等級、交付同一用戶的道砟算一批。用汽車運(yùn)輸時(shí),一晝夜內(nèi),裝運(yùn)同一等級、交付同一用戶的道砟算一批。每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量檢查員簽發(fā)的產(chǎn)品合格證,采石場同時(shí)應(yīng)向用砟單位提交開采面資源性材質(zhì)檢驗(yàn)證書副本或有效期內(nèi)

    的生產(chǎn)檢驗(yàn)證書副本。

    5.4.3用砟單位有權(quán)對采石場的粒徑級配等道砟加工指標(biāo)進(jìn)行抽檢。

    5.4.4用砟單位如發(fā)現(xiàn)zui大、zui小粒徑,顆粒形狀或清潔度指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)不符,應(yīng)通知采石場赴現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)的采樣方法如下:卸砟前,如裝砟車少于三輛,則每一車輛中取一個(gè)子樣;如多于三輛,則任意兩輛中各取一個(gè)子樣。每個(gè)子樣約130kg, 并從車輛的四角及*五處提取。卸砟后,則有用砟單位任選125m 長度的卸砟地段,每25m 由砟肩到底坡均勻選一個(gè)子樣(合計(jì)5個(gè)),每個(gè)子樣約70kg 。

    如復(fù)檢結(jié)果為不合格,則應(yīng)在現(xiàn)場采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。 6 運(yùn)輸、貯存

    6.1運(yùn)輸?shù)理漠a(chǎn)品的車輛每次裝車前內(nèi)要進(jìn)行清掃,不應(yīng)殘留泥土、灰塵等雜物,公路運(yùn)輸?shù)理牡能囕v應(yīng)做好表面覆蓋。

    6.2道砟產(chǎn)品的貯料場(或臨時(shí)對料場)地面應(yīng)硬化處理,防止黏土、粉塵等雜物的滲入,并采取覆蓋等有效措施防止道砟污染。

    6.3道砟裝卸作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁裝料機(jī)在砟面上行走。鏟車作業(yè)不應(yīng)將泥土、粉塵鏟入。

    6.4采石場和施工單位應(yīng)采取下列有效措施,防止或減少道砟顆粒的離析,保證出場上道道砟的級配符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3.1相關(guān)要求。

    a) 修建跨線漏斗倉,存放道砟,大量貯存碎石道砟產(chǎn)品時(shí),應(yīng)采用移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)或移動(dòng)卸料方式分層堆放;當(dāng)采用裝載機(jī)進(jìn)行堆放作業(yè)時(shí),也應(yīng)采取分層堆放;當(dāng)采用固定式皮帶輸送機(jī)**卸砟堆放時(shí),其堆放高度不應(yīng)**過4m 。

    b) 出廠(場)裝車作業(yè)時(shí),應(yīng)采用縱向鏟裝法,嚴(yán)禁圍繞料堆鏟裝作業(yè)。

    c) 堆放貯存大量道砟作品,無法采用本標(biāo)準(zhǔn)6.4中a) b)款工藝時(shí),應(yīng)采用道砟產(chǎn)品篩分分類堆放,出場或上道時(shí)再混裝的工藝。

    附錄A

    (資料性附錄)

    道砟產(chǎn)品合格證

    A.1特級道砟產(chǎn)品合格證樣式見表A.1

    試驗(yàn)員: 質(zhì)量檢查員: 簽發(fā)日期:

    試驗(yàn)員: 質(zhì)量檢查員: 簽發(fā)日期:

    試驗(yàn)員: 質(zhì)量檢查員: 簽發(fā)日期:


    廣分檢測院(廣州)質(zhì)檢有限公司專注于MSDS認(rèn)證,*功效成分檢測,肥料及**肥檢測,廣東食品檢測,貨物運(yùn)輸條件鑒定報(bào)告,農(nóng)藥檢測,食品核酸檢測,飼料及飼料添加劑檢測,藥品檢測等

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