透析室污水處理設(shè)備廠家

醫(yī)院污水處理不達標一直是危害環(huán)境重要因素。經(jīng)過有關(guān)部門長期調(diào)查研究顯現(xiàn)醫(yī)院污水處理不徹底主要有下列因素。

1.分類廢水所使用藥劑為了減低成本都是有很強針對性。從而造成各分類廢水處理良好，綜合水還是處理不達標。

2.為水質(zhì)清澈和降低成本使用大量石灰。但是卻產(chǎn)生大量污泥，往往廢水處理成本中30%---40%是處理污泥所產(chǎn)生。

3.來水PH值變化大，反應(yīng)池PH控制不穩(wěn)定。PH不穩(wěn)定造成沉淀池渾濁。出水水質(zhì)也跟著不穩(wěn)定，時好時壞。

4.水處理人員責任心不強，操作不夠細心，不注重細節(jié)。比如：來水有問題，不及時停機進行應(yīng)急處理。各種儀表、探頭不經(jīng)常校正清洗。配制藥品濃度不按工藝要求配制，為了省事，私自把濃度提高。

5.表面處理行業(yè)產(chǎn)品進行表面處理前，必須先經(jīng)過大量前處理，這其中使用除油粉里含有乳化劑，而大量乳化劑不但影響COD含量，而且影響沉淀池礬花絮凝，成泥不理想，致使沉淀不好，大量懸浮物跟隨上層清水流出沉淀池，在PH回調(diào)時候重新溶解進水里，結(jié)果造成排放口重金屬離子**標。

1、概 述
為了保證污水處理站生產(chǎn)的穩(wěn)定的效率，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境，同時為了實現(xiàn)污水處理現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，因此在自控儀表設(shè)計中，充分考慮到污水站工藝的特點，選用質(zhì)量可靠的先JIN可編程序控制系統(tǒng)，以**檢測數(shù)據(jù)的準確和控制的及時有效。
擬采用PLC控制系統(tǒng)，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。P LC控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內(nèi)設(shè)PLC控制系統(tǒng)。
2、PLC控制操作設(shè)計
整個處理系統(tǒng)控制采用PLC程序控制器作為中央控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺污水提升泵；生化設(shè)備曝氣時的二臺回轉(zhuǎn)式鼓風機的相互切換工作；沉淀池的定期排泥，污泥池間隙曝氣等。
2.1污水提升泵及生化設(shè)備進水
污水泵采用抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑30mm固體顆粒。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵型號為50LY/C241-1.1，功率為1.1kw；污水提升泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制，高水位開泵，低水位停泵。浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的開關(guān)構(gòu)成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設(shè)二只。當浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致系統(tǒng)無法出水時，調(diào)節(jié)池的污水由**水位警戒排放口直接排入**管網(wǎng)，待故障排除后由人工復(fù)原至自動運行狀態(tài)。
污水經(jīng)潛污泵提升后進入生化設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)備進入正常處理進水狀態(tài)。