催化燃燒操作規(guī)程及系統(tǒng)操作說(shuō)明 RC0催化燃燒設(shè)備

催化燃燒操作規(guī)程及系統(tǒng)操作說(shuō)明 RC0催化燃燒設(shè)備

一、系統(tǒng)啟動(dòng)步驟

①檢查廢氣處理系統(tǒng)活性炭吸附器、R0C、混流箱、熱交換器、脫附風(fēng)杋管道等是否完好正常等,檢查各個(gè)設(shè)備檢修門、閥門是否關(guān)好。

②檢查配電柜空氣開(kāi)關(guān)位置、指示燈是否正常,檢查熱繼電器校準(zhǔn)位置是否正確。

③檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口是否漏氣,尤其帆布軟接等有否破損;風(fēng)機(jī)葉輪是否粘有灰塵異物等;風(fēng)機(jī)減震墊有否異?；蚱茡p等。檢查風(fēng)機(jī)各緊固連接部位有無(wú)松動(dòng)。檢査皮帶松緊情況,手動(dòng)撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸檢查是否過(guò)緊或固定部分有碰撞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

④合上控制柜內(nèi)的總電源空氣開(kāi)關(guān),控制系統(tǒng)通電,檢查三相電源電壓是否正常。

⑤檢查管道末端的吸氣罩閥門是否已經(jīng)打開(kāi)。

⑥打開(kāi)電器箱內(nèi)的電源總開(kāi)

⑦通過(guò)電氣箱面板上的按鈕啟動(dòng)催化燃燒凈化塔

⑧通過(guò)電氣箱面板上按鈕啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)
  二、操作注意事項(xiàng)：

①在每次使用催化劑前,必須首先用新鮮空氣在**可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時(shí)以上,充分預(yù)熱催化床層。

②**禁止當(dāng)催化劑床層溫度**起燃溫度時(shí)引入**廢氣,不然很容易使催化劑中毒失效及反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象

③盡可能避免引入塵埃,可有效預(yù)防催化劑孔道堵塞。

④催化劑的較佳使用范圍在200-250℃,盡可能避免使催化劑長(zhǎng)時(shí)間處于800℃以上的高溫⑤停車時(shí)必須先切斷廢氣源,**禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已**所要求的預(yù)熱溫度時(shí)繼續(xù)通入廢氣,切斷廢氣源后應(yīng)繼續(xù)加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時(shí)以上,滿足要求后方可完全停車,避免急冷。

⑥如果遇到由于催化劑床層溫度過(guò)低或廢氣中可燃物濃度過(guò)高等原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故,再次開(kāi)機(jī)時(shí)請(qǐng)把催化劑床層前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時(shí),可恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。

⑦特別提醒:由于某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑中毒,例如含硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷及鹵素等**或無(wú)機(jī)物對(duì)催化劑的破壞作用很強(qiáng),將導(dǎo)致催化劑的*性失活,無(wú)法恢復(fù)活性。

⑧根據(jù)具體設(shè)備使用情況,當(dāng)催化劑使用較長(zhǎng)時(shí)間后活性有可能下降時(shí),可把上下(前后)層的催化劑進(jìn)行對(duì)調(diào)放置,必要時(shí)適當(dāng)提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。

⑨催化劑在使用過(guò)程中在后期活性會(huì)慢下降,到一定程度時(shí)請(qǐng)于本公司聯(lián)系更換新的催化劑。

大連綠億環(huán)保科技有限公司，專注于VOCs廢氣治理，以“安全、達(dá)標(biāo)、經(jīng)濟(jì)”為原則，掌握全面的VOCs**廢氣治理技術(shù)，遵循“科技良好，保證質(zhì)量”理念為客戶提供多元化、定制化的廢氣治理方案。