腐竹加工廠污水處理設備

時間：2024-12-25

腐竹加工廠污水處理設備

堵住加工廢水達標處理的方法采用“厭氧塔-好氧池-反應池-物化沉淀池-過濾”組合工藝，這一工藝比傳統(tǒng)豆制品處理工藝減少了部分投資和運行成本。且整個工藝的產(chǎn)泥量小，有效減少了污泥處理的投資及運行費用，具有動力消耗低、運行成本低、操作管理簡單、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。

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腐竹加工廠污水處理設備主要包括經(jīng)管道依次連接的調(diào)節(jié)初沉池、厭氧塔、厭氧沉淀池、好氧池、二沉池、反應池、物化沉淀池、過濾池和清水池。厭氧沉淀池污泥回流至厭氧塔，二沉池污泥回流至厭氧塔和好氧池，逐級生物去除高濃度物后通過反應池混凝沉淀后過濾脫色經(jīng)清水池排出，本發(fā)明中的豆制品廢水達標處理方法成功解決了豆制品廢水中高濃度物難降解的難題，并且系統(tǒng)運行中產(chǎn)生的生化污泥能夠在系統(tǒng)內(nèi)自行消化，降低了污泥處理費用，只有少量的物化污泥外排處置。該系統(tǒng)具有投資成本低、管理簡單、運行穩(wěn)定等特點。
腐竹加工廠污水處理設備工藝介紹：
腐竹加工污水處理系統(tǒng)由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池（接觸氧化池）和二沉池組成。生產(chǎn)車間的污水自流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池入口設置機械格柵，攔截大顆粒和纖維雜質(zhì)。機械格柵攔截的格柵渣自動進入雜物箱，由衛(wèi)生部門定期清除和運輸。在調(diào)節(jié)池中，污水充分混合，調(diào)節(jié)水量，初步降解物，然后通過污水泵將污水輸入缺氧池，回流混合物與原污水充分混合，將亞硝酸氮和硝酸氮轉化為氮，完成反硝化脫氮，缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，具有活性污泥法的生物處理裝置。通過鼓風機提供氧源，污水中的物可以充分接觸池中的生物膜，通過微生物吸附和降解，凈化水質(zhì)，二沉池的綜合排水標準符合污水排放標準。*二個沉淀池中的污泥通過污泥回流泵定期泵送至有氧池，剩余污泥較少，每兩個月左右清除一次，由衛(wèi)生糞車清除，運輸處理。生化系統(tǒng)所需的氧氣由鼓風機提供，曝氣系統(tǒng)采用鼓風機微孔曝氣器?？紤]到鼓風機噪聲較大，風機室設置為隔音和消聲型。

腐竹加工廠污水處理設備：
一、精濾膜組塊由將供氧、泥水分離與膜清洗功能合一，簡化了傳統(tǒng)污水處理系統(tǒng)中的的二沉池、過濾池、濾膜、曝氣管(曝氣盤)、反沖洗等裝置，通過自動控制系統(tǒng)，交替完成供氧(同時完成膜清洗)與泥水分離，對于整個污水處理系統(tǒng)而言，既可以實現(xiàn)連續(xù)供氧、連續(xù)出水;
二、精濾膜組塊解決了常規(guī)濾膜只能允許水通過，無法實現(xiàn)氣體通過的技術難題;在供氧的同時完膜清洗，而且空氣清洗方向與一體化精濾膜片上所附著的污泥方向相反，因此清洗效率高，節(jié)省能源;
三、采用垂直循環(huán)布置形式，僅靠曝氣管為好氧生化反應供氧的壓縮空氣進入所產(chǎn)生的能量，即可滿足整個倒置AAO工藝流程上各功能區(qū)的混合反應流態(tài)所需要的能量損失;
四、利用曝氣壓力差所產(chǎn)生的動力代替?zhèn)鹘y(tǒng)污水處理系統(tǒng)中的污水回流泵及污泥回流泵輸送混合液及剩余污泥回流液;相比其它的AAO工藝流程布置形式，節(jié)省了缺氧區(qū)、厭氧區(qū)所必需的攪拌設備及能量輸入，還節(jié)省從好氧區(qū)到缺氧區(qū)的混合液回流泵及能量輸入。
五、結構簡單，投資少、能耗低、占地小;
腐竹加工廠污水處理設備特點
(1)氧化池內(nèi)設置的填料，結構*特，增加了微生物的附著面積，污水降解加徹底;
(2)在電機作用下，旋轉曝氣攪拌部件進行旋轉曝氣和攪拌，區(qū)別于現(xiàn)有的使用曝氣風機和攪拌設備進行曝氣攪拌的方式，兼顧了曝氣和攪拌兩個功能，功能加全面，且節(jié)約成本;
(3)將具有*特結構的填料、曝氣、攪拌三者有效地結合起來，提高了污水處理的效率;
(4)經(jīng)過消毒后的水通過煮沸容器加熱煮沸，能夠去除水中的雜質(zhì)以及對水進行為徹底的高溫消毒;
(5)冷卻攪拌池用于加熱煮沸后水的冷卻降溫，使其降溫至達標排放溫度時進行排放。
魯盛環(huán)保生活污水處理方法布局合理，提高了污水處理的時效性，適合大規(guī)模推廣使用。
腐竹加工廠污水處理步驟
步驟一：將原始污水通過水泵抽入濾池中，進行污水過濾;
步驟二：打開濾池的水排出管道上的控制閥，將過濾處理后的污水排入絮凝池中，并向絮凝池內(nèi)加入絮凝劑，進行污水中雜質(zhì)的絮凝沉淀;
步驟三：打開絮凝池的水排出管道上的控制閥，將絮凝沉淀處理后的污水排入氧化池進行生物氧化處理，同時開啟驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機作用下，旋轉曝氣攪拌部件進行旋轉，空氣被空氣收集罩收集并經(jīng)空氣導流管導流至曝氣環(huán)形盤內(nèi)，并從曝氣微孔的曝出，同時攪拌葉進行污水的持續(xù)攪拌;
步驟四：打開氧化池的水排出管道上的控制閥，將生物氧化處理后的水排入消毒池進行消毒處理;
步驟五：打開消毒池的水排出管道上的控制閥，將消毒處理后的水排入煮沸容器內(nèi)進行加熱煮沸，進一步去除水中的雜質(zhì)，以及對水進行為徹底的高溫消毒;
步驟六：打開煮沸容器的水排出管道上的控制閥，將加熱煮沸處理后的水排入冷卻攪拌池，同時開啟驅(qū)動攪拌機構和電風扇，驅(qū)動攪拌機構通過攪拌方式對冷卻攪拌池內(nèi)的水進行攪拌散熱，電風扇通過吹風方式對冷卻攪拌池內(nèi)的水進行吹風散熱，加快水的冷卻速度，當冷卻攪拌池內(nèi)的水達到排放溫度標準后，打開冷卻攪拌池的水排出管道上的控制閥，將水排出即可。

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詞條
詞條說明
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