煙臺風(fēng)管制作工藝流程-永旗環(huán)保 通風(fēng)風(fēng)管廠家

永旗環(huán)保通風(fēng)風(fēng)管制作工藝流程：

（1）風(fēng)管尺寸的核定。根據(jù)設(shè)計要求、圖紙會審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔的位置。 

（2）風(fēng)管展開。依照風(fēng)管施工圖（或放樣圖）把風(fēng)管的表面形狀按實際的大小鋪在板料上；展開方法有三種即平行線展開法、放射線展開法和三角線展開法。

（3）板材剪切前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切。 

（4）板材下料后在壓口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。 

（5）板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合要求。咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數(shù)同使用機(jī)械有關(guān)。對單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口在**塊板上等于咬口寬，而在*二塊板上是兩倍寬，即咬口留量就等于三倍咬口寬；聯(lián)合角咬口在**塊板上為咬口寬，在*二塊板上是三倍咬口寬，咬口留量就是等于四倍咬口寬度。   

（6）畫好折方線，在折方機(jī)上折方。 

（7）制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，操作時，手不得直接推送鋼板。 

（8）折方或卷圓后的鋼板用合縫機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。

（9）風(fēng)管的加固：  1）風(fēng)管加固應(yīng)符合規(guī)定。  2）金屬風(fēng)管加固方法。風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。 

（10）矩形風(fēng)管彎管制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm 時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

 （11）法蘭加工  1）法蘭用料選擇，應(yīng)滿足要求。 法蘭用料規(guī)格（mm）矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼，下料調(diào)直后用臺鉆加工。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于150mm； 2）高壓系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于100mm。凈化空調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)潔凈度的等級為1～5 級時，不應(yīng)大于65mm；為6～9 級時，鉚釘?shù)目拙嗖粦?yīng)大于100mm。矩形法蘭的四角部位必須設(shè)有螺孔。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接時用模具卡緊。 3）加工圓形法蘭時，先將整根角鋼或扁鋼在型鋼卷圓機(jī)上卷成螺旋形狀。將卷好后的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正，調(diào)整后進(jìn)行焊接、鉆孔?？孜粦?yīng)沿圓周均布，使各法蘭可互換使用。

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