米酒加工污水處理設(shè)備

時間：2023-09-23作者：濰坊帝潔環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：22

米酒加工污水處理設(shè)備


一、米酒加工污水處理設(shè)備——處理工藝

污水中含有大量較大的懸浮物和漂浮物，格柵的作用是截留并去除上述，對水泵和后續(xù)處理單元起保護作用。格柵井位于井的正上方，采用鋼砼結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)池合建一體，格柵井的上方建有格柵間一座，防止柵渣傳播，為協(xié)調(diào)周圍，可對格柵井外面作美化處理。操作人員可定期對柵渣、清理、外運，作為焚燒掉。為減輕操作人員的勞動強度，和工作，保證污水除渣的效果，格柵井內(nèi)設(shè)置1臺機械格柵和1臺提籃格柵。機械格柵和提籃格柵采用不銹鋼材料制成，具有耐腐蝕，機械格柵自動從污水中清理柵渣，方便，故障少、率低。懸浮物濃度不太高(一般濃度在50～500 mg/L)時的顆粒沉淀屬于絮凝沉淀，如給水工程中的混凝沉淀、污水處理中初沉池內(nèi)的懸浮物沉淀均屬此類型。絮凝沉淀中，由于顆粒相互碰撞。凝聚變大．沉速不斷加大，因此顆粒沉速實際上是變化的。水位，調(diào)節(jié)池的利用率，土地開挖量，較少投資。井采用地下封閉鋼砼結(jié)構(gòu)，與其它處理單元合建在一起，節(jié)省基建投資，池**上覆土，為檢查方便，在井的邊角處設(shè)有檢查孔，可定期對井進行。




二、米酒加工污水處理設(shè)備——技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的洗滌劑廢水的處理工藝，其特征在于，所述的步驟包括：

(a)進水：導(dǎo)入洗滌劑的廢水;

(b)格柵：將洗滌劑廢水導(dǎo)入機械格柵，柵條間隙為5-7mm，以除去水中尺寸較大的雜物;

(c)隔油：將格柵后的廢水導(dǎo)入隔油池，有效容積為150-160 m3，以去除直徑0.1毫米以上的油珠，停留時間為0.5-0.9h;

(d)集水：將經(jīng)隔油處理后的水導(dǎo)入集水井匯集，有效容積為1000 m3，停留時間為3-5h;

(e)調(diào)節(jié)：將集水井中的廢水導(dǎo)入有效容積為800-950m3的調(diào)節(jié)池，采用**對調(diào)節(jié)池進行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間為8-13h;

(f)沉淀：將經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的廢水導(dǎo)入有效容積為1500-1600 m3的沉淀池，添加的聚合氯化鋁含量為3-5g/L，停留時間為10-12h;

(g)水解酸化：將沉淀后的清水導(dǎo)入水解酸化池，池內(nèi)有效容積為600-800 m3，停留時間為4-6h;

(h)接觸氧化：將經(jīng)水解酸化后的水導(dǎo)入接觸氧化池，對水作進一步凈化，池內(nèi)有效容積為600-700 m3，采用蜂窩填料，孔徑為25-30mm，停留時間為8-10h;

(i)沉淀：將經(jīng)接觸氧化后的水導(dǎo)入沉淀池沉淀，有效容積為900-1000 m3，表面負荷為2-4 m3/(m2·h)，沉淀時間為12-13h;

(j)清水：將沉淀后的清水導(dǎo)入清水池，由清水池進一步沉淀;

(k)出水。

過增加的隔油工藝對廢水作進一步的預(yù)處理，穩(wěn)定水質(zhì)，有利于保證凈化過程的有效運行，減少處理時間，又由于本發(fā)明工藝簡單，設(shè)備要求少，凈化效果好，時間短，便于推廣使用。





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• 詞條

  詞條說明

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