高埗脈沖濾筒除塵器排放

時間：2019-02-22作者：東莞市永綠環(huán)保工程有限公司瀏覽：287

脈沖除塵器指通噴吹壓縮空氣除掉濾介質(zhì)（布袋或濾筒）附著粉塵；根據(jù)除塵器能幾組脈沖閥由脈沖控制儀或PLC控制每組脈沖閥除所控制部布袋或濾筒灰塵其布袋或濾筒工作隔段間組脈沖閥打清理部除塵器由灰斗、箱體、箱體、箱體等部組、、箱體室結(jié)構(gòu)工作含塵氣體由進風道進入灰斗粗塵粒直接落入灰斗底部細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向進入、箱體粉塵積附濾袋外表面濾氣體進入箱體至凈氣集合管-排風道經(jīng)排風機排至氣 清灰程先切斷該室凈氣口風道使該室布袋處于氣流通狀態(tài)(室停風清灰)啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰切斷閥關(guān)閉間足保證噴吹濾袋剝離粉塵沉降至灰斗避免粉塵脫離濾袋表面隨氣流附集相鄰濾袋表面現(xiàn)象使濾袋清灰徹底并由編程序控制儀排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自控制含塵氣體由進風口進入經(jīng)灰斗氣體部顆粒粉塵受慣性力重力作用離直接落入灰斗底部含塵氣體通灰斗進入箱體濾袋濾區(qū)氣體穿濾袋粉塵阻留濾袋外表面凈化氣體經(jīng)濾袋口進入箱體再由風口排
袋式除塵器種干式濾塵裝置初層濾料主要濾層依靠初層作用網(wǎng)孔較濾料能獲較高濾效率隨著粉塵濾料表面積聚除塵器效率阻力都相應增加濾料兩側(cè)壓力差些已附著濾料細塵粒擠壓使除塵器效率降另外除塵器阻力高使除塵系統(tǒng)風量顯著降除塵器阻力達定數(shù)值要及清灰清灰能破壞初層免效率降
高埗脈沖濾筒除塵器排放
設備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當**過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。




脈沖濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。
濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。
濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應加防護網(wǎng)，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。
高埗脈沖濾筒除塵器排放常用濾筒分為三大類。表為不同空氣濾筒的不同保護對象和安裝部位 類別 名稱區(qū)別 保護對象 具體應用場合及安裝位 Ⅰ 保護機器類的空氣濾筒 內(nèi)燃機、空氣壓縮機、汽輪機及其他類發(fā)動機的進氣系統(tǒng)機件保護 汽車、各種戰(zhàn)車、各類船艦、鐵路機車、飛機、運載火箭等發(fā)動機的進氣口或進氣道 Ⅱ 創(chuàng)建潔凈房間的空氣濾筒 潔凈室無塵，保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，煙霧廠房凈化后保證人體健康 藥品、食品、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)車問凈化；博物館、圖書館等館藏間凈化，手術(shù)室、健身房、生產(chǎn)廠房煙塵排放；行走器、*行器、駕駛艙凈化。安裝在進氣口或進氣道。 Ⅲ 保護大氣用除塵器濾筒 控制煙塵粉塵排放，保護地球切生靈健康** 水泥廠、電廠、鋼廠等煙粉塵控制排放；垃圾焚燒、煉焦煉鐵、鍛鑄廠房及汽車等煙塵排放口 濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：①除塵器總高和進出口距離（寬）；②濾筒下體總高和直徑；③濾筒總質(zhì)量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。

東莞市永綠環(huán)保工程有限公司專注于uv光解凈化器,廢氣噴淋塔,脈沖布袋除塵器等

• 詞條

  詞條說明

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