發(fā)生的故障主要原因有哪些

    維護(hù)方法
    (1)要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
    (2)處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
    (3)濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。
    (4)防止結(jié)露:使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器較應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度**露點(diǎn),濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
    要防止結(jié)露,保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均**其露點(diǎn)25~35℃(如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃,運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。
    
    維護(hù)方法
    (1)要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
    (2)處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
    (3)濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。
    (4)防止結(jié)露:使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器較應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度**露點(diǎn),濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
    要防止結(jié)露,保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均**其露點(diǎn)25~35℃(如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58℃,運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。
    
     脈沖閥工作不正常 
    ??? 脈沖閥、控制儀工作不正常,其直接表現(xiàn)為“糊袋”,從而增加系統(tǒng)阻力,除塵效果下降。電磁脈沖閥漏氣是較常發(fā)生的故障,主要原因有: 
    ???(1)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。安裝壓縮空氣管道時(shí)沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈,或者壓縮空氣含有較多的油漬和水。 
    ???(2)電磁脈沖閥膜片損壞。除塵器所有的脈沖閥都不工作,風(fēng)包壓力急速降低到零,氣缸關(guān)閉,除塵器壓差持續(xù)增加,通風(fēng)量迅速降低。 
    ??? 出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣時(shí),從以下幾個(gè)方面查找原因并采取措施: 
    ???(1)打開儲氣罐上的排水閥,對其吹氣以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物。 
    ???(2)更換電磁脈沖閥的雙膜片。膜片對脈沖閥壓縮空氣起到密封作用,使用時(shí)間過長,易發(fā)生老化,起不到密封作用。更換時(shí)需注意磨片上的小孔是否透氣,安裝后一定要保證透氣。 
    
              (3)更換用于壓緊膜片的彈簧。由于長時(shí)間、高頻率使用,彈簧彈力會減弱,難以壓緊膜片而造成漏風(fēng)。 
    ???(4)更換電磁脈沖閥磁鐵的連接彈簧。彈簧容易生銹,生銹后因彈力不夠,使得電磁脈沖閥斷電后電磁鐵無法彈起,造成電磁脈沖閥氣孔持續(xù)漏氣。
    
     脈沖閥、控制儀工作不正常,其直接表現(xiàn)為“糊袋”,從而增加系統(tǒng)阻力,除塵效果下降。電磁脈沖閥漏氣是較常發(fā)生的故障,主要原因有: 
    (1)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。安裝壓縮空氣管道時(shí)沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈,或者壓縮空氣含有較多的油漬和水。 
    (2)電磁脈沖閥膜片損壞。除塵器所有的脈沖閥都不工作,風(fēng)包壓力急速降低到零,氣缸關(guān)閉,除塵器壓差持續(xù)增加,通風(fēng)量迅速降低。 
     出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣時(shí),從以下幾個(gè)方面查找原因并采取措施: 
    (1)打開儲氣罐上的排水閥,對其吹氣以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物。 
    (2)更換電磁脈沖閥的雙膜片。膜片對脈沖閥壓縮空氣起到密封作用,使用時(shí)間過長,易發(fā)生老化,起不到密封作用。更換時(shí)需注意磨片上的小孔是否透氣,安裝后一定要保證透氣。 
    
        (3)更換用于壓緊膜片的彈簧。由于長時(shí)間、高頻率使用,彈簧彈力會減弱,難以壓緊膜片而造成漏風(fēng)。 
    (4)更換電磁脈沖閥磁鐵的連接彈簧。彈簧容易生銹,生銹后因彈力不夠,使得電磁脈沖閥斷電后電磁鐵無法彈起,造成電磁脈沖閥氣孔持續(xù)漏氣。
    

    泊頭市宏建環(huán)保機(jī)械制造有限公司專注于除塵設(shè)備,輸送設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 布袋除塵器維修方法

    維護(hù)方法 (1)要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器經(jīng)常清洗,以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。 (2)處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。 (3)濾袋的安

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  • 發(fā)生的故障主要原因有哪些

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