主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹:
1 機(jī)架: 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時(shí),在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶: 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí),連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。
9 卸料裝置:由刮刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達(dá)到卸料的目的。
10 傳動裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。
11 氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機(jī)、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。
設(shè)備采用獨(dú)立濃縮部可輕易過濾凝集污泥,大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單,操作簡單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì),處理量大、含水率低。優(yōu)越的**濾帶,濾液分離快速,泥餅剝離性特佳,污泥殘留少。 污泥捕捉率佳,效率高。穩(wěn)定性高,耐久性優(yōu)良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機(jī)與國產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較,較是**其它機(jī)種,其中較主要的差異性就在于這條濾布不同,因?yàn)樗遣捎萌N長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成,是一種不粘污泥的濾布,清洗水量較少的設(shè)備。
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到較大程度的泥、水分離,最后形成濾餅排出。
1、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用*特的“水中絮凝造?;旌掀?/span>”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時(shí)間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時(shí),基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至較低。
廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。
帶式壓濾機(jī)工藝流程圖如圖所示:
設(shè)備的優(yōu)點(diǎn);
1.電耗低,處理能力大;
2.脫水效率高,泥餅含固率高;
3.操作管理簡便,易于維護(hù)。
4.自動化程度高,連續(xù)生產(chǎn);
5.低噪音,使用壽命長;
6.附屬設(shè)備少,經(jīng)濟(jì)可靠,應(yīng)用范圍廣。
詞條
詞條說明
玖億的污泥脫水設(shè)備具有良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合,才能實(shí)現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此,要達(dá)到理想的污泥脫水效果,需要給力的污泥壓濾機(jī),并將污泥壓濾機(jī)操作好,才能用經(jīng)濟(jì)的污泥處理成本,實(shí)現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水。 概述 洗砂泥漿脫水機(jī)是經(jīng)消化吸收,開發(fā)成功的一種固液分離設(shè)備,可以連續(xù)壓濾大量的污泥,產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等特點(diǎn),洗砂泥漿脫水機(jī)廣泛用
玖億牌泥漿脫水設(shè)備采用**良好的技術(shù),壽命長,穩(wěn)定性好,通用性好,適用于多種行業(yè)。采用壓榨方式,壓力可達(dá)到0.8-2.0mpa。 技術(shù)在化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)固液分離應(yīng)用中,較大提高生產(chǎn)效率,降低含水率。 脫水技術(shù)在污泥脫水行業(yè)應(yīng)用,濾餅含水率較低降低到符合填埋、焚燒標(biāo)準(zhǔn)(不**業(yè)含水率有所變化),相比傳統(tǒng)的脫水設(shè)備,濾餅重量體積減少一半; 整機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動化運(yùn)行,配置濾布在線沖洗系統(tǒng)及電控閥門
我公司生產(chǎn)的污泥處理設(shè)備專門針對開采出來的河沙,機(jī)制砂在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量泥漿水,因?yàn)檫@些泥漿如果不經(jīng)處理就排入河中的話,會造成河道堵塞,水土流失等嚴(yán)重后果,在環(huán)境污染越來越嚴(yán)重的今天,沙場產(chǎn)生的泥漿水必須經(jīng)過處理,才可以排入河中或清水回用,減輕企業(yè)成本。我公司生產(chǎn)的對輥分體壓濾機(jī)就是一種高效快速的機(jī)制砂泥漿脫水機(jī),質(zhì)量好,價(jià)格合理,歡迎各界朋友們來電咨詢。該設(shè)備還廣泛運(yùn)用于:陶瓷、印染、礦山
帶式污泥壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、**產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。來幾年將是帶式壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營中兩較分化的趨勢擴(kuò)大。預(yù)計(jì)今后幾年真正能夠在市
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