高頻微波板的加工難點(diǎn)

    高頻微波板的加工難點(diǎn)
    
    
    基于聚四氟乙烯板的物理、化學(xué)特性,使其加工工藝有別于傳統(tǒng)的FR4工藝,若按常規(guī)的環(huán)氧樹脂玻纖覆銅板相同條件加工,則無(wú)法得到合格的產(chǎn)品。
    
    (1)鉆孔:基材柔軟,鉆孔疊板張數(shù)要少,通常0.8mm板厚以兩張一疊為宜;轉(zhuǎn)速要慢一些;要使用新鉆頭,鉆頭**角、螺紋角有其特殊的要求。
    (2)印阻焊:板子蝕刻后,印阻焊綠油前不能用輥刷磨板,以免損壞基板。推薦用化學(xué)方法作表面處理。要做到這一點(diǎn):不磨板,印完阻焊后線路和銅面均勻一致,沒有氧化層,決非易事。
    (3)熱風(fēng)整平:基于氟樹脂的內(nèi)在性能,應(yīng)盡量避免板材急速加熱,噴錫前要作150℃,約30分鐘的預(yù)熱處理,然后馬上噴錫。錫缸溫度不宜**過(guò)245℃,否則孤立焊盤的附著力會(huì)受到影響。
    (4)銑外形:氟樹脂柔軟,普通銑刀銑外形毛刺非常多,不平整,需要以合適的特種銑刀銑外形。
    (5)工序間運(yùn)送:不能垂直立放,只能隔紙平放筐內(nèi),全過(guò)程不得用手指觸摸板內(nèi)線路圖形。全過(guò)程防止擦花、刮傷,線路的劃傷、針孔、壓痕、凹點(diǎn)都會(huì)影響信號(hào)傳輸,板子會(huì)拒收。
    (6)蝕刻:嚴(yán)格控制側(cè)蝕、鋸齒、缺口,線寬公差嚴(yán)格控制±0.02mm。用100倍放大鏡檢查。
    (7)化學(xué)沉銅:化學(xué)沉銅的前處理是制造Teflon板的難點(diǎn),也是關(guān)鍵的一步。有多種方法作沉銅前處理,但總結(jié)起來(lái),能穩(wěn)定質(zhì)量適合于批量生產(chǎn)的,不外乎兩種方法:
    方法一:化學(xué)法:加荼四氫膚喃等溶液,形成荼鈉絡(luò)合物,使孔內(nèi)聚四氟乙烯表層原子受到浸蝕達(dá)到潤(rùn)濕孔的目的。這是經(jīng)典成功的方法,效果良好,質(zhì)量穩(wěn)定,但毒性大,易燃,危險(xiǎn)性大,需專人管理。
    方法二:Plasma(等離子體)法:需要進(jìn)口的設(shè)備,在抽真空的環(huán)境下,在兩個(gè)高壓電之間注入四氟化碳(CF4)或氬氣(Ar2)氮?dú)猓∟2)、氧氣(O2)氣體,印制板放在兩個(gè)電之間,腔體內(nèi)形成等離子體,從而把孔內(nèi)鉆污、臟物除掉。這種方法可獲得滿意均勻一致的效果,批量生產(chǎn)可行。但要投資昂貴的設(shè)備(每臺(tái)機(jī)約十多萬(wàn)美元),美國(guó)**的Plasma設(shè)備公司有兩家:APS、March。
    近年國(guó)內(nèi)的一些文獻(xiàn)亦介紹了其它多種方法,但經(jīng)典有效的方法是以上的兩種。
    對(duì)ε3.38和Rogers Ro4003高頻基材,具有聚四氟乙烯玻纖基材類似的高頻性能,又具有FR4基材類似的容易加工的特點(diǎn),這是以玻纖和陶瓷作填料,玻璃化溫度Tg>280℃的高耐熱材料。這種基材鉆孔非常耗鉆頭,需使用特殊的鉆機(jī)參數(shù),銑外形要常換銑刀;但其它加工工藝類似,不需要作特殊的孔處理,所以得到了許多PCB廠和客戶的認(rèn)可,但Ro4003不含阻燃劑,板子到達(dá)371℃,板子可引起燃燒。國(guó)營(yíng)704廠LGC-046板材,為改性聚苯醚(PPO)型,介電常數(shù)3.2,加工性能同F(xiàn)R4,這個(gè)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)亦獲得不少單認(rèn)可使用。
    
    
    
    

    深圳市易晟通電子有限公司專注于高頻微波射頻混壓,羅杰斯/泰康尼/雅龍,功放板/功分器耦和器等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    ? ? ?大約從07年開始,人們開始注意起PCB板的顏色了,主要是因?yàn)?大廠的**板型都采用了黑色的PCB板色設(shè)計(jì),于是人們慢慢地認(rèn)為PCB顏色是黑色就一定是**。而在此之后,越來(lái)越多的廠商開始采用黑色PCB涂層——可以說(shuō)是一個(gè)莫名其妙的原因造成了如此莫名其妙的現(xiàn)象。從來(lái)沒有人說(shuō)過(guò)PCB顏色是黑色就代表主板的質(zhì)量就一定好,這完全是由于*品牌用黑色來(lái)標(biāo)識(shí)產(chǎn)品定位而帶

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