擠出機(jī)故障分析

    塑料擠出機(jī)是一種常見(jiàn)的塑料機(jī)械設(shè)備,在日常操作擠出機(jī)的過(guò)程中,擠出機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn),下面我們就對(duì)擠出機(jī)故障分析。
    主機(jī)電流不穩(wěn)
      1、生產(chǎn)原因:   (1)喂料不均勻。   (2)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。   (3)某段加熱器失靈,不加熱。   (4)螺桿調(diào)整墊不對(duì),或相位不對(duì),元件干涉。   2、處理方法:   (1)檢查喂料機(jī),排除故障。   (2)檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。   (3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。   (4)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。
    主電機(jī)不能啟動(dòng)
      1、產(chǎn)生原因:   (1)開(kāi)車程序有錯(cuò)。   (2)主電機(jī)線程有問(wèn)題,熔斷絲是否被燒環(huán)。   (3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用   2、處理方法:   (1)檢查程序,按正確開(kāi)車順序重新開(kāi)車。   (2)檢查主電機(jī)電路。   (3)檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng),檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi),電機(jī)無(wú)法打開(kāi)。   (4)變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。   (5)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
    機(jī)頭出料不暢或堵塞
      1、產(chǎn)生原因:   (1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。   (2)操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。   (3)可能有不容易熔化的異物。   2、處理方法:   (1)檢查加熱器,必要時(shí)更換。   (2)核實(shí)各段設(shè)定溫度,必要時(shí)與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。   (3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
    主電啟動(dòng)電流過(guò)高
      1、產(chǎn)生原因:   (1)加熱時(shí)間不足,扭矩大。   (2)某段加熱器不工作。   2、處理方法:   (1)開(kāi)車時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車,如不輕松,則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
    主電機(jī)發(fā)出異常聲音:
      1、產(chǎn)生原因:   (1)主電機(jī)軸承損壞。   (2)主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。   2、處理方法:   (1)更換主電機(jī)軸承。   (2)檢查可控硅整流電路,必要時(shí)更換可控硅元件。
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 雙螺桿擠出機(jī)應(yīng)該舉例

    1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強(qiáng)阻燃等) 2、高填充料造粒(如: PE、 PP填充 75%CaCO。) 3、熱敏性物料造粒(如:PVC、XLPE電纜料) 4、濃色母粒(如:填充50%色粉) 5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒 6、電纜料造粒(如:護(hù)套料、絕緣料) 7、XLPE管材料造粒(如:用于熱水交聯(lián)的母粒) 8、熱固性塑料混煉擠出(如:酚

  • 什么叫擠出機(jī)

    塑料擠出機(jī)是指塑料加工成型所用的機(jī)械,塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過(guò)程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 (1) 螺桿:是擠塑機(jī)的較主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、

  • 塑料擠出模具的原理

    擠出(extrude)這個(gè)詞由拉丁文“ex”(離開(kāi))和“trudere"(推)組成,形象地描述了"施加壓力驅(qū)使材料通過(guò)模具成型”的擠出過(guò)程。 在加工中,通常是將粉狀或粒狀形態(tài)的聚合物加入到擠出機(jī)機(jī)筒中,在螺桿或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或機(jī)筒向前移動(dòng),并逐漸熔融而成為黏流體,然后通過(guò)設(shè)置在機(jī)筒端部的模具,形成與模具的口模形狀相仿的連續(xù)體,最后經(jīng)冷卻定型,便可成型為所需要形狀的制品,如各種塑料管棒材

  • 青島和泰塑料機(jī)械有限公司**生產(chǎn)PPR管材生產(chǎn)線

    配置聚烯烴**單螺旋擠出機(jī),具有高速基礎(chǔ),高速速化等特點(diǎn)。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設(shè)計(jì)的三臺(tái)共擠模頭,流道合理,管材內(nèi)外壁光滑,內(nèi)應(yīng)力小。 生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達(dá)16米/分。 一機(jī)多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。 成本低:納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術(shù)參數(shù) 擠出機(jī) SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25

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