雙螺桿擠出機(jī)的控制啟動(dòng)步序

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：363

1.接通電源按工藝把溫控儀表調(diào)到一定的溫度進(jìn)行加熱，等到溫度到了以后，要保溫3小時(shí)對(duì)料筒里的物料進(jìn)行軟化，然后把溫控儀表調(diào)到工藝要求的溫度進(jìn)行控制。

2.開啟主機(jī)在開啟主機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的電流大小，如果電流過(guò)大，這時(shí)不能將速度調(diào)上去，要檢查料筒里的物料是否被軟化，或擠出機(jī)有沒(méi)有故障，一定要等到正常后，將速度調(diào)到制品所需要用的轉(zhuǎn)速進(jìn)行生產(chǎn)。

3.雙螺桿擠出機(jī)開啟輔機(jī)喂料機(jī)、牽引機(jī)、切割機(jī)。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 單螺桿擠出機(jī)擠出過(guò)程和螺桿各段的功能

  由高分子物理學(xué)知道，高聚物存在三種物理狀態(tài)，即玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)會(huì)發(fā)生互變。固態(tài)塑料由料斗進(jìn)人料筒后，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)向機(jī)頭方向前進(jìn)，在此過(guò)程中，塑料的物理狀態(tài)在不斷發(fā)生著變化。根據(jù)塑料在擠出機(jī)中的三種物理狀態(tài)的變化過(guò)程及對(duì)螺桿各部位的工作要求，通常將擠出機(jī)的螺桿分成加料段（固體輸送區(qū)）、壓縮段（熔融區(qū)）和均化段（熔體輸送區(qū)）三段。對(duì)于常規(guī)漸變螺紋的螺桿來(lái)說(shuō)，塑料在

• 擠出機(jī) - 擠出機(jī)的的基本機(jī)理

  一個(gè)螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并把塑料向前推動(dòng)。螺桿實(shí)際上是一個(gè)斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺(tái)擠出機(jī)而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進(jìn)料）對(duì)筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)前幾圈時(shí)（進(jìn)料區(qū)）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動(dòng)時(shí)其內(nèi)部的物流阻力。 擠出機(jī)的機(jī)械原理： 在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔

• 擠出機(jī)主要零部件

  一、螺桿 1、評(píng)價(jià)螺桿性能的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)螺桿應(yīng)考慮的因素 1）評(píng)價(jià)螺桿性能標(biāo)準(zhǔn) ①塑化質(zhì)量：**滿足質(zhì)量要求。制品質(zhì)量與機(jī)頭、輔機(jī)有關(guān)，但與螺桿的塑化質(zhì)量關(guān)系較大，如溫度不均、軸向壓力波動(dòng)、徑向溫度大、染色等分散不均勻，這都直接影響制品質(zhì)量。 ②產(chǎn)量：在**質(zhì)量前提下，通過(guò)機(jī)頭擠出量。好的螺桿，應(yīng)具有高的塑化能力 ③名義比功率單耗：每擠1Kg塑料消耗的產(chǎn)量即P/Q（功率/產(chǎn)量），**質(zhì)量下，單耗越少

• 擠出機(jī)使用*|集中供料系統(tǒng)好處

  隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，對(duì)軟包裝材料的需求迅速增加，而且對(duì)包裝材料的品質(zhì)、適用性要求越來(lái)越高。因此，能夠生產(chǎn)多用途產(chǎn)品，高生產(chǎn)速度的大型生產(chǎn)線成為生產(chǎn)設(shè)備的主流。同時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能、性能的大幅提高，對(duì)配套系統(tǒng)也提出較高的要求。本文主要就大型BOPP生產(chǎn)線雙螺桿擠出機(jī)*供料系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)及特點(diǎn)作分析。 擠出機(jī)*供料系統(tǒng)的作用；該系統(tǒng)是BOPP薄膜生產(chǎn)線原料系統(tǒng)的組成部分，負(fù)責(zé)主擠出機(jī)(