雙螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：487

雙螺桿擠出機(jī)的兩個(gè)主要應(yīng)用領(lǐng)域是： 熱敏性材料的擠出成型， 如P V C 管材和型
材；特種聚合物的加工，如共混、排氣、化學(xué)反應(yīng)等。用于型材擠出的雙螺桿具有相互
嚙合的螺棱、螺槽，并在較低的轉(zhuǎn)速下操作，約為10r／min 以內(nèi)。與單螺桿相比，雙螺
桿擠出機(jī)的進(jìn)料和輸送性能優(yōu)越得多， 尤其是那些難于喂入和容易打滑的，如纖維狀、
粉狀和油脂類物料。物料滯留時(shí)間短且比較均一，較好的混合和較大的傳熱面積，使料
溫控制良好，這對(duì)熱敏性材料的加工尤為重要。
       由于雙螺桿擠出機(jī)還被設(shè)計(jì)成許多特殊結(jié)構(gòu)的元件，可任意組合和更換，所以特別
適合一些特種聚合物的加工。嚙合型同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)可用于共混、連續(xù)化學(xué)反
應(yīng)以及排氣擠出。這類擠出機(jī)在高速下運(yùn)行，較大螺桿轉(zhuǎn)速范圍為300 ～600r／min 。
不同嚙合類型、不同轉(zhuǎn)向形式、不同組合元件的雙螺桿，工作機(jī)理是不同的。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 擠出機(jī)成型原理

  塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過(guò)模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出

• 塑料擠出機(jī)需要怎么保養(yǎng)？

  1、應(yīng)把塑料擠出機(jī)設(shè)備[2]安置通風(fēng)位置,**電機(jī)工作熱量散發(fā),延長(zhǎng)其壽命；機(jī)器應(yīng)保持良好接地。 2、定期檢查刀具螺絲,全新機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性；應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油,**軸承間的潤(rùn)滑性；為**刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,**其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松馳,及時(shí)調(diào)緊。 3、重啟動(dòng)——*二次啟動(dòng)前,應(yīng)先

• 和泰塑機(jī)：塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)的綠色“新秀”

  青島和泰塑機(jī)公司生產(chǎn)各種塑料機(jī)械設(shè)備品種、規(guī)格齊全，主要產(chǎn)品有PVC穿線管設(shè)備、PVC排水管設(shè)備、塑料片/板材設(shè)備、塑鋼門窗設(shè)備、PVC扣板設(shè)備等。具有高速節(jié)能、安全**、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn);適用于玩具、五金、電子、食品等行業(yè)的吸塑成型。在企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)發(fā)展與**過(guò)程中，我公司已形成完善的塑料機(jī)械經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)，擁有一批**的管理、銷售、技術(shù)開發(fā)與售后服務(wù)等人才隊(duì)伍，致力于滿足廣大客戶的不同需求。

• 擠出機(jī)應(yīng)用舉例

  1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強(qiáng)阻燃等） 2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75%CaCO。） 3、熱敏性物料造粒（如：PVC、XLPE電纜料） 4、濃色母粒（如：填充50%色粉） 5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒 6、電纜料造粒（如：護(hù)套料、絕緣料） 7、XLPE管材料造粒（如：用于熱水交聯(lián)的母粒） 8、熱固性塑料混煉擠出（如：酚