擠出成型工藝

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：557

一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經(jīng)過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進(jìn)一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝，可得到不同的制品。 　　粒料 　　聚合物與各種添加劑混合后，送入擠出機(jī)中熔化，并進(jìn)一步混合均勻。通過多孔口模，形成多根條料，再切斷成粒料。切斷有熱切粒和冷切粒之分。前者條料離口模后，一邊用空氣或水冷卻，一邊立即用旋轉(zhuǎn)刀切斷。后者是將條料全部冷卻后，再送入切粒機(jī)切粒。 　　片材和薄膜 　　凡厚度在0.25mm以上，長度比寬度大很多的扁平制品稱片材；厚度小于0.25mm者稱薄膜。如將扁平口模出來的膜狀物，通過一表面十分光潔的冷卻轉(zhuǎn)鼓冷卻定型,即可制得平膜,此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機(jī)，在縱向及橫向同時(shí)拉伸 4～10倍（也可先縱向拉伸，再橫向拉伸）,則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時(shí),大分子取向，因此薄膜強(qiáng)度很高，但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙烯和聚酯薄膜。如物料內(nèi)加發(fā)泡劑，并采用特殊螺桿和口模，也可制得低發(fā)泡沫塑料板材。 　　包覆線 　　當(dāng)金屬裸線通過一個(gè) T形口模時(shí)，熔融塑料即圍繞裸線而形成包覆層（圖3[包覆線用機(jī)頭]）,包覆線被冷卻卷繞后，即得各種電線電纜制品。
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  詞條說明

• *擠出機(jī)的特點(diǎn)是什么？*擠出機(jī)有什么樣的特點(diǎn)？

  *擠出機(jī)，相信大家從字面的意思上就知道這種擠出機(jī)有什么樣的特點(diǎn)了。首先，肯定是它工作的**，工作**就意味著節(jié)省時(shí)間，這樣會(huì)給企業(yè)帶來很多效益。那么具體的它怎么節(jié)能，怎么*呢？下面我們一起來看看。 ***擠出機(jī)它肯定是節(jié)能的、 **、而且生產(chǎn)成本低、占地面積也小。這樣的擠出機(jī)所生產(chǎn)的管材產(chǎn)品除具備通常塑管的特點(diǎn)外，還有其它較好的優(yōu)點(diǎn)。比如*擠出機(jī)可用于生產(chǎn)保溫、PE防腐等。具體的這種

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