擠出機按作用類型可分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。 擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進(jìn)線端口,模芯座的**裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。 ---------------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708
詞條
詞條說明
◎在**基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出。 ◎低溫塑化的設(shè)計理念,**高質(zhì)量制品的擠出。 ◎ 兩階式整體設(shè)計,強化塑化功能,**調(diào)整**擠出。 ◎特種屏障,綜合混煉設(shè)計,**物料的混煉效果。 ◎高扭力輸出,特大推力軸承。 ◎齒輪,軸為高強度合金鋼,滲碳,磨齒處理。 ◎高硬度,高光潔度,**低噪音。 ◎PLC 智能控制,可實現(xiàn)主輔機間的聯(lián)動。 ◎易于監(jiān)控的人機界面,方便了解加工和機器狀態(tài)。 ◎根據(jù)需要可更換
料自料斗進(jìn)入料筒,在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下,通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時被壓實;在壓縮段,螺槽深度變淺,進(jìn)一步壓實,同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用,料溫升高開始熔融,壓縮段結(jié)束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機頭后成型,經(jīng)定型得到制品。 1、擠出方法 按塑化方式:干法擠出與濕法擠出 按加壓方式:連續(xù)擠出與間歇擠出 2、特點 生產(chǎn)
螺桿與料筒的間隙δ,其大小影響擠出機的生產(chǎn)能力和物料的塑化。δ值大,熱傳導(dǎo)差,剪切速率低,不利于物料的熔融和混合,生產(chǎn)效率也不會高。但δ小時,熱傳導(dǎo)和剪切率都相應(yīng)提高。但δ過于小,就易引起物料降解。 --------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708
簡介 塑料機械中壓延機通常和物料輸送、篩析、計量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置,引離、牽引、壓花、冷卻、測厚、卷取、截斷等后續(xù)裝置,以及傳動、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線,生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。 歸類 [1]塑料機械中壓延機分類方式有多種,按壓輥數(shù)分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。 組成 與其它塑料機械不同,壓延機由機架、壓輥及其
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