擠出成型定義及其原理

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：1144

擠出成型定義　　在纖維化學(xué)工業(yè)中也有用擠出機(jī)向噴絲頭供料，以進(jìn)行熔體紡絲。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進(jìn)行配料、造粒、膠料過濾等，可連續(xù)化生產(chǎn)，制造各種連續(xù)制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內(nèi)胎胎筒、密封條等，其生產(chǎn)**。在合成樹脂生產(chǎn)中，擠出機(jī)可作為反應(yīng)器，連續(xù)完成聚合和成型加工,在橡膠工業(yè)中壓縮比不同的擠出機(jī)可以用來塑煉**膠.不同材料的擠出機(jī)器的壓縮比有些不同. 

擠出成型原理
　　料自料斗進(jìn)入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實(shí)；在壓縮段，螺槽深度變淺，進(jìn)一步壓實(shí)，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結(jié)束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機(jī)頭后成型，經(jīng)定型得到制品。 

　?。薄D出方法 

　　按塑化方式：干法擠出與濕法擠出 

　　按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出 

　　2、特點(diǎn) 

　　生產(chǎn)連續(xù)、**、操作簡單、應(yīng)用范圍廣


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• 詞條

  詞條說明

• 擠出機(jī)的組成部門塑料擠出機(jī)的主要組成部分介紹

  一臺塑料擠出設(shè)備通常由主機(jī)(擠出機(jī)),輔機(jī)及其控制系統(tǒng)組成.通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機(jī)組 1. 主機(jī) 一臺擠出機(jī)主機(jī)由擠壓,傳動,加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分 傳動系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速 加熱冷卻系統(tǒng)主要來**物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制 2. 輔機(jī) 擠出設(shè)備的輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類而定。一般說

• 塑料擠出機(jī)的構(gòu)成

  1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 (1)螺桿：是擠塑機(jī)的較主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2)機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固**、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑

• 單螺桿擠出機(jī)的介紹

  單螺桿擠出機(jī)的介紹 單螺桿擠出機(jī)作為一種常見的擠出機(jī)設(shè)備，用于塑料加工行業(yè)，原理和構(gòu)造是什么呢？下面從擠出機(jī)的輸送段，壓縮段，計量段來對單螺桿擠出機(jī)原理做一個分析。 單螺桿擠出機(jī)一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。 *單螺桿擠出機(jī)采用雙階式整體設(shè)計，強(qiáng)化塑化功能，**了高速**穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計，**了物料的混煉效果，高剪切

• HRBC3200型板材生產(chǎn)線

  該生產(chǎn)線主要用于機(jī)車用PVC阻燃地板板材和**卷材的生產(chǎn)(此種地板板材還可用 于賓館、飯店、展館、娛樂廳及家庭。其性能**、耐腐、防滑、防滲、防漏、阻燃)，另外還可以生產(chǎn)PP、PE等材料的板材. 板材有效寬度326O mm，厚度0.5～4.0 mm，制品成品寬度:31OO mm，擠出量:600-1200 kg. 機(jī)頭流道形勢力衣架式漸變式管流道，型腔幾何形狀設(shè)計合理，流動性好，內(nèi)置不銹鋼加熱棒，