低溫烘爐的實踐之路

時間：2020-01-05作者：山東華能恒生窯爐材料有限公司瀏覽：750

 

我國電力事業(yè)的發(fā)展，是以煤炭作為主要的能源。而燃煤是公認為造成環(huán)境污染較低的燃燒方式。近年來隨著環(huán)境保護要求的日益嚴格，CFB 鍋爐獲得了很 大程度的應用。中國是世界上CFB 擁有數(shù)量較多、裝機容量較大的地區(qū)。因此，對耐火**內(nèi)襯材料提出了嚴格的要求，根據(jù)鍋爐部件的特點，除合理選 擇耐火**內(nèi)襯材料的材質(zhì)之外，內(nèi)襯材料還**要適應該部件的結(jié)構(gòu)特點來敷設，除了結(jié)構(gòu)規(guī)矩的部位采用燒成的耐火**磚襯之外，大多數(shù)部位都采用具有 可塑性的耐火**澆注料。

這些內(nèi)襯材料均在鍋爐安裝現(xiàn)場就地制作成型，它將 經(jīng)歷“加水澆注成型”、“自然養(yǎng)護”、“烘爐（干燥和固化）”的過程，才能使內(nèi)襯材料達到預期的性能要求，其中，內(nèi)襯材料的干燥過程顯得格外重要，它將直接關(guān)系內(nèi)襯材料的質(zhì)量和性能以及內(nèi)襯材料的使用壽命，影響到鍋爐運行可 靠性。

原始的烘爐方法是采用在爐內(nèi)燃燒木柴、焦碳和啟動點火油燃燒器作為烘爐熱源。這種加熱方法，由于加熱溫度和升溫速度均無法控制，熱源位置也受到很大限制而造成內(nèi)襯材料敷設部位有不能加熱的死角，因此烘爐招致內(nèi)襯材料的 缺陷甚至大面積損壞屢見不鮮。無法確保內(nèi)襯材料性能和質(zhì)量的要求。

烘爐的目的是**不損壞內(nèi)襯材料的前提下，通過加熱方法使內(nèi)襯材料得 到充分干燥，干燥后再加熱，使內(nèi)襯材料在高溫下固化并使其陶瓷性結(jié)合而達到 較優(yōu)的物理性能。因此，把烘爐工藝區(qū)分為低溫烘爐階段和高溫烘爐階段。內(nèi)襯材料的干燥——低溫烘爐是確保烘爐的成功和內(nèi)襯材料質(zhì)量的關(guān)鍵。也就是對內(nèi)襯材料干燥過程作有效控制，使其適應內(nèi)襯材料水份析出的規(guī)律。內(nèi)襯材料的水份，由吸附方式與材料結(jié)合的游離水（自由水）和與材料礦 物質(zhì)化合方式結(jié)合的結(jié)晶水（化合水）組成，游離水常壓下在水沸點溫度蒸發(fā)逸 出。一般在110 ℃左右已具備*逸出的條件。結(jié)晶水一般在200 ℃左右開始逸 出。對于結(jié)構(gòu)致密的內(nèi)襯材料來說，如果水份轉(zhuǎn)化為水蒸汽的速度遠大于蒸汽逸 出的速度，積累的蒸汽壓力**過材料抗張強度，會使材料爆裂剝落。研究材料水 份析出規(guī)律，以便為確定烘爐工藝的溫度、溫升速度，加熱時間等參數(shù)提供依據(jù)。

低溫烘爐工藝參數(shù)、烘爐溫度和溫升曲線 。根據(jù)內(nèi)襯材料水份析出特性，確定了如下的以內(nèi)襯材料無損壞干燥的低溫烘爐工藝原則：烘爐溫度由常溫開始緩慢升高至400 ℃左右，**水份能緩慢地 充分析出；同時要求鍋爐各烘爐部位溫度應該是均勻的，一則是避免水份過快蒸發(fā)導致內(nèi)襯材料爆裂、剝落，再則使材料在緩慢和均勻升溫中順利膨脹，避免材料在受熱過程中因為內(nèi)外層溫度梯度過大產(chǎn)生應力集中而招致?lián)p壞，因此升溫速度宜控制在10℃％/ 小時以下；再則，為**內(nèi)襯材料中游離水充分析出，溫度至150 ℃時，恒溫一段時間，溫升至350 －400 ℃時作較長時間的恒溫，以** 結(jié)晶水充分析出。按上述原則制訂的低溫烘爐溫升曲線。

無焰烘爐機根據(jù)低溫烘爐工藝要求：為實施低溫烘爐工藝從爐外向爐內(nèi)內(nèi)襯材料 提供干燥熱源。對無焰烘爐機的主要性能要求是：具有足夠的燃燒熱功率，烘爐 機產(chǎn)生的熱煙氣溫度可以大幅度調(diào)節(jié)以滿足烘爐溫度及升溫速度的控制要求，煙氣入爐有足夠的壓頭和沖程，使煙氣在爐內(nèi)充滿和無死角，烘爐機能滿足多種氣、 油燃料的燃燒條件并能燃燒*以避免未燃盡燃料 ，入爐構(gòu)成爐內(nèi)再燃隱患，控制調(diào)節(jié)參數(shù)顯示明顯并調(diào)節(jié)操作方便，設備安全性良好等等。

低溫烘爐工藝實施要點 ： 在CFB 鍋爐爐墻施工結(jié)束，內(nèi)襯材料經(jīng)過適當自然養(yǎng)護后，才可進入低溫 烘爐的工藝程序。在其烘爐之前，應做好如下烘爐的準備工作以確保烘爐工藝的成功實施：合理布置烘爐機，按照鍋爐需烘爐部位的內(nèi)襯材料數(shù)量布置烘爐機，其數(shù) 量按烘爐機熱功率能滿足該部份內(nèi)襯材料干燥所需熱量而定。 合理設計煙氣流程，使具有內(nèi)襯材料的部分均有煙氣沖刷而無死角。煙氣 流程的控制是用煙氣通道中設置隔斷來達到。

CFB鍋爐采用低溫和高溫二階段烘爐的實踐證明：采用無焰烘爐工藝進行低溫烘爐是CFB鍋爐耐火**內(nèi)襯材料無損干燥的關(guān)鍵。結(jié)合高溫烘爐，使耐火**內(nèi)襯材料達到預期的性能和**了烘爐質(zhì)量。

烘爐,烘爐工程,筑爐      


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• 低溫烘爐的實踐之路

  ? 我國電力事業(yè)的發(fā)展，是以煤炭作為主要的能源。而燃煤是公認為造成環(huán)境污染較低的燃燒方式。近年來隨著環(huán)境保護要求的日益嚴格，CFB?鍋爐獲得了很?大程度的應用。中國是世界上CFB?擁有數(shù)量較多、裝機容量較大的地區(qū)。因此，對耐火**內(nèi)襯材料提出了嚴格的要求，根據(jù)鍋爐部件的特點，除合理選?擇耐火**內(nèi)襯材料的材質(zhì)之外，內(nèi)襯材料還**要適應該部件的結(jié)構(gòu)

• 烘爐公司運用材料的*特之處

  ????烘爐公司高溫窯爐大多升溫慢，這是因為窯爐在家造勢采用了大量惰性材料，在窯爐開始加溫時，大量的熱能被這些材料所吸收，所以造成了窯爐升溫慢的現(xiàn)象，在窯爐工作過程中仍然會有不少熱量通過這些材料流失，不利于窯爐溫度提升和保持。 ? ????現(xiàn)在烘爐公司高溫窯爐采用的隔熱保溫材料有很多，以鋼鐵冶煉窯爐為例，在