真空干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

    1、高效 ? ?

    ? ?常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,*傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

    2、加熱均勻 ? ? ?

    ? ? ?由于微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。

    3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

    4、備體積小,安裝維修方便。 ?

    5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

    6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。

    7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。 ? ? ?

    ? ? ? 從以上介紹的特點(diǎn)中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的顯著。

    產(chǎn)品相關(guān)知識: ? ? ?

    ? ? ? ?氣流干燥在**加工中的應(yīng)用研究進(jìn)展**在線據(jù)《**科技》報道氣流干燥是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化的干燥方法,在**、化工、醫(yī)藥、糧食加工等行業(yè)應(yīng)用普遍。深入研究氣流干燥原理及其在**加工中的應(yīng)用技術(shù),對于優(yōu)化烘絲工藝參數(shù)、開發(fā)新的**干燥設(shè)備以及充分發(fā)揮氣流干燥加工技術(shù)的優(yōu)勢進(jìn)而提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。


    常州市力干干燥設(shè)備科技有限公司專注于干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工機(jī)械,等

  • 詞條

    詞條說明

  • 2015年國內(nèi)干燥設(shè)備需求

    目前,在國內(nèi)干燥設(shè)備銷售額中,經(jīng)濟(jì)型的干燥設(shè)備約占50%,滿足國內(nèi)市場需求;普及型干燥設(shè)備約占45%實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn);**型的干燥設(shè)備約占5%,品種大大增加;經(jīng)濟(jì)型干燥設(shè)備達(dá)到批量出口能力,普及型干燥設(shè)備逐步擴(kuò)大出口,**型干燥設(shè)備出口**突破。 據(jù)消息,根據(jù)干燥設(shè)備發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃要求,到2015年,國產(chǎn)干燥設(shè)備占國內(nèi)市場需求的50%以上,功能部件配套齊全,自給率達(dá)60%,有自主知識產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)占烘干

  • 真空干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

    1、高效 常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,*傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 2、加熱均勻 由于微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加熱

  • 力干干燥新品推出GZL系列干法輾壓造粒機(jī)

    產(chǎn)品概述 擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域較早應(yīng)用于氯化鉀的造粒,用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)氯化鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來,擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國內(nèi)得到了較快的發(fā)展。 擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,對輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低,對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成

  • 力干干燥大量制作出FL FG系列立式沸騰制粒干燥機(jī)

    應(yīng)用領(lǐng)域 ◎藥品造粒及包衣 造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。 包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣。 ◎食品造粒及包衣 砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。 ◎農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒 ◎粉狀、顆粒、塊狀物料干燥 性能特點(diǎn) ◎通過粉體造粒、改善流動性,減少粉塵飛揚(yáng); ◎通過粉體造粒,改善其溶解性能; ◎混合—制?!稍铩谝粰C(jī)內(nèi)完成(一步法制粒)

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