加工過程
薯片蝦片的加工過程為:選料→清洗→去皮→切片→水洗(護色)→沸煮→晾曬→成形→成品。
制作方法
1.生產(chǎn)蝦片應(yīng)首先制好蝦糜。小蝦通常是由凍蝦塊提供的。用碎冰機或類似的設(shè)備破碎凍蝦塊,然后將碎蝦體投入研磨機攪拌和研細。在這一乳化過程中,還可根據(jù)需要適當(dāng)加水。
2.制成蝦片冷膏體。將基本原料在攪拌器里混合,制成軟膏體,然后放入攪和機(和面機)里反復(fù)揉和,直到十分均勻的冷膏體為止。
3.成型。為使冷膏體達到預(yù)先要求的形狀,通過灌腸機之類的裝置,把冷膏體充填到直徑約3厘米,長度約50厘米的尼龍袋類的裝置之中,用事先經(jīng)蒸汽處理過的布把充填好的尼龍袋包扎牢固。
4.蒸熟。使包扎在尼龍袋中的面團圓柱體用蒸汽加熱到100~130℃,約經(jīng)40分鐘而完成蒸熟和糊化。面團密封于尼龍袋中,其表面不與袋外水蒸氣冷凝而形成的水分相接觸,也不與微生物和外界空氣相接觸。由于袋子是用很薄的標(biāo)準(zhǔn)尼龍或效果相同的塑料薄膜所構(gòu)成,因而在汽蒸和下一步的冷藏硬化過程中,面團中的水分含量保持恒定。這樣,水分既不經(jīng)表面蒸發(fā),也不經(jīng)由細胞間擴散而損失。
5.冷藏。在解除包扎布料而剝除尼龍袋時,把尼龍袋中的熟面團移入0℃左右的冷藏庫中降溫,冷藏24小時左右。在這一過程中,應(yīng)當(dāng)注意的是,既要使熟面團達到硬化以適于切片,又不要使水分降低污染。
6.切片、干燥。干燥工序是把圓柱狀熟面團切成2~3毫米厚的薄片。為防止水分從熟面團中流失,尼龍袋在切片之前才能迅速除掉。切好的薄片在干燥過程中,使每一薄片的水分向外擴散,而又不形成小泡和裂縫,可在不導(dǎo)致蝦片凹凸不平的情況下,使蝦片通過60~70℃的干熱氣流,預(yù)干5~10分鐘,這一預(yù)干過程的持續(xù)時間不要過長,不要使溫度提高而引起起泡現(xiàn)象。以上烘干過程,可在50℃烘干3小時,接著將蝦片移出烘干房,在50℃再干燥3小時。不論持續(xù)烘干或間斷烘干,最后都要求每片蝦片的水分保持在8~12%之間。如果蝦片不是立即油炸,必要時應(yīng)保存在不透空氣的密閉容器中,以免水分有較大變化。
詞條
詞條說明
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切片機的工作原理比較簡單,就是通過利用切片機鋒利的切面,將物體和材料按照一點的比例或者寬度切成一片一片。以適用于生產(chǎn)或者制藥或者別的用途。 使用操作 1、工作前先試切,觀察所切蔬菜規(guī)格與要求規(guī)格是否一致,否則應(yīng)調(diào)節(jié)切片厚度或切菜長度,符合要求后進行正常工作。 2、安裝豎刀 先轉(zhuǎn)動可調(diào)偏心輪,使刀架行至下死點后,再使刀架向上抬起1/2毫米,使豎刀與輸送帶接觸后,緊固螺母把豎刀緊固在刀架上。說明:刀
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