液壓灌腸機(jī) 全自動(dòng)灌腸機(jī) 灌腸機(jī)生產(chǎn)商

    灌腸機(jī)又稱充填機(jī),是把攪拌混合后的肉糜或者腌制滾揉后的火腿向腸衣內(nèi)填充的機(jī)械。因真空進(jìn)料可防止產(chǎn)品泡氧化,避免蛋白水解,延緩產(chǎn)品變質(zhì),所以工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)中以真空灌腸機(jī)應(yīng)用較多。

    灌腸操作

    1、解凍:采取自然攤開(kāi)解凍,以防堆疊造成解凍不均勻,肉質(zhì)容易變壞。一般正常情況下,解凍時(shí)間為10 至 12小時(shí),室溫以20度為宜,可以專門(mén)加工定制解凍池。室溫較高或較低,可適當(dāng)調(diào)整解凍時(shí)間。但不可用水浸泡和長(zhǎng)時(shí)間用水沖洗解凍,以免影響肉質(zhì)。

    2、選肉:以后腿肉為佳,因其筋膜小,肉質(zhì)好利用率較高。其次是前腿肉。在分割過(guò)程中,應(yīng)除去筋膜、骨胳、血膜、瘀血、干枯肉。還要挑選等級(jí)肉 (后腿肉為一級(jí),前腿肉為二級(jí))。 泡水:將選好的凍肉分級(jí)浸泡,目的是泡清血水,軟化肉質(zhì)纖維,使得肉質(zhì)鮮明。正常情況下,可浸泡一小時(shí),冬天可延長(zhǎng)時(shí)間。浸泡好的瘦肉,用器具涼干后才能絞肉。

    3、絞肉:將涼干后的瘦肉放入絞肉機(jī),采用6-8公厘的孔板,刀刃一定要鋒利,切忌把肉絞成漿,影響質(zhì)量。

    4、切?。菏紫劝逊始贡扃P皮,去凈皮青、腱膜等。切丁機(jī)切的肥肉粒粒狀四角分明,大小均勻。肥肉粒切成之后,先用溫水清洗,再用冷水洗凈,去除雜質(zhì)和油污,使肉粒干爽,便于腌味的滲透。

    5、拌料:將肥肉粒及瘦肉粒放進(jìn)拌餡機(jī),邊攪拌邊加入溶解后的配料,直至肥瘦均勻。但不宜過(guò)久攪拌,以免瘦肉攪成肉漿,影響腸的質(zhì)量。

    6、灌腸:將選好定型的干腸衣,用 30-35度的溫水灌洗腸衣內(nèi)壁,排干水分,然后用真空灌腸機(jī)灌入腸衣內(nèi),注意灌腸要飽滿,腸內(nèi)無(wú)空氣,兩頭扎緊密。

    7、滾揉腌制:用鹽水注射機(jī) 在腸身底與面均勻打針一次 (針距1公分),然后放入滾揉機(jī)內(nèi)進(jìn)行滾揉,使腸內(nèi)多余水分及空氣排出,有助于腸內(nèi)水分快干。

    8、扎線機(jī):扎線要按照特定的長(zhǎng)度尺碼扎,切不可手緊和放寬。繩結(jié)應(yīng)安排在扎好的腸中間,須確保每根臘腸均勻平衡,便于掛竹和不影響規(guī)格。 如果用自動(dòng)扎線機(jī)或是氣動(dòng)定量灌腸機(jī)

    9、洗滌:將結(jié)好繩的濕腸用50度溫水洗凈,注意腸身表面的油污要清洗干凈,以防針孔堵塞,影響腸內(nèi)水分蒸發(fā),否則臘腸表面會(huì)出鹽霜,影響產(chǎn)品感觀。

    10、烘干:把經(jīng)過(guò)清洗后的濕腸用小掛車推進(jìn)煙熏爐內(nèi),須注意腸與腸之間的距離 (一般要求 5-6 公分),晾竹與晾竹之間距離不要排得過(guò)密,否則影響通風(fēng)和上層臘腸的吸熱。烘房溫度一般掌握在55度左右,烘焙72小時(shí)。在烘焙過(guò)程中要受熱均勻,上下層臘腸須交替吊掛。

    11、包裝:出爐后的干臘腸,須等腸身涼凝之后才能剪腸。在挑揀過(guò)程中,須注意保證條子均勻,粗細(xì)長(zhǎng)短一致。真空包裝機(jī)裝袋抽真空須放置平整,以免在運(yùn)輸或市場(chǎng)流通環(huán)節(jié)發(fā)生漏氣的現(xiàn)象。



    諸城市鼎迅機(jī)械有限公司專注于斬拌機(jī),滾揉機(jī),鹽水注射機(jī),灌腸機(jī),肉丸機(jī)等

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