復(fù)原乳流水線，酸奶生產(chǎn)流水線

時間：2018-07-03作者：諸城市鑫瑞源文化傳媒有限公司瀏覽：96

復(fù)原乳流水線，酸奶生產(chǎn)流水線現(xiàn)在要做一條牛奶配送型了，奶源是附近村里的，他現(xiàn)在的目標就是想現(xiàn)在云南、昆明、東莞，這三個地方都想開發(fā)，現(xiàn)在昆明這個地方比較樂觀，現(xiàn)在就是先找個地方先做著，慢慢的來開發(fā)，這個項目已經(jīng)考察了幾個月了，過幾天還要去東莞，好幾個人在商量一下用個多大規(guī)模的，給他推薦了每小時300L的，雙聯(lián)過濾-預(yù)熱-均質(zhì)-殺菌-發(fā)酵（攪拌型）-瓶裝灌裝，之前不知道在哪里看的說是6萬左右，不過沒關(guān)系，在做一套用uht的，他們都看看，看看能花多少錢，酸奶生產(chǎn)流水線還有場地什么的，他說場地550平?jīng)]有什么問題，就是車間布局不懂，我們可以給話，不用擔心，還有就是申請證件，全國應(yīng)該都差不多，就看您是屬于哪一種了，他們比較中意的就是品牌。
一、  車間設(shè)備的洗滌和消毒的幾條基本經(jīng)驗復(fù)原乳流水線
1、乳品工廠設(shè)備的清洗和消毒必須分兩個不同操作階段進行，不能將兩個過程同時進行，否則得不到洗滌和消毒的預(yù)期效果。在洗滌和消毒兩個過程中時進行，洗滌較為重要，洗滌徹底則比不經(jīng)洗滌而直接進行消毒的郊果要好得多。因此洗滌是首要的，絲毫不能草率從事，使用過的設(shè)備和管路首先必須立即清洗，然后才能進行消毒殺菌。
2、器具設(shè)備及管道使用之后，要立即先用冷水或溫水沖洗，因附著于器具設(shè)備及管路上的牛乳，如不馬上洗掉，任其干燥則蛋白變性，并與鹽類形一種堅固的膠狀膜后，再洗就很困難，并與鹽類要用太熱的水，以防蛋白質(zhì)硬化，一般水溫較好保持在380C~600C之間。
3、使用洗滌劑溶液洗滌時，溫度必須保持600C~720C，洗滌劑溶液具有下列三個作用。
A．物理作用：能使殘余的牛乳中脂肪、蛋白質(zhì)、鹽類等起乳作用和反絮凝作用。
B、化學作用：能使脂肪起皂化作用和水解作用，而生成脂肪酸和甘油，使蛋白質(zhì)生成降解。
C、機械作用：可以沖洗掉已經(jīng)分解或疏松的乳垢及其分解物。
洗滌劑的乳化能力是和它的表面張力有關(guān)，同時也和它的滲透有關(guān)，**列舉的三種作用均互相促進。
洗滌金屬器具設(shè)備和管路、使用洗滌劑溶液的溫度必須保持71~720C，然后用93~940C的熱水沖洗。
玻璃器具則常用60~630C的洗滌劑溶液處理，然后用38~430C的清水沖洗，最后用15~160C的清水噴射。酸奶生產(chǎn)流水線
4、所有的金屬，包括不銹鋼都會受氯酸、堿的腐蝕，特別是使用軟水而且其PH值很低時較易腐蝕。
5、洗滌后的器具、容器、設(shè)備等，再用殺菌劑溶液處理，可以使其干燥。器具設(shè)備不使用時，較好保持充分干燥狀態(tài)，因為沒有水分時，細菌是不易生長繁殖的，使用之前再進行一次消毒處理是很必要的，即使在**夜已經(jīng)經(jīng)過洗滌和殺菌處理，在次日使用之前要再處理一下，這是較好的，較有效的辦法。
二、  牛奶生產(chǎn)線操作規(guī)程復(fù)原乳流水線
（一）機器準備工作：
由于鮮奶的蛋白質(zhì)含量高，剛從奶牛身上擠下的奶銷不注意就會感染許多細菌，所以對于鮮奶的加工，要特別注意生產(chǎn)過程的滅菌，這產(chǎn)品下的質(zhì)量是很重要的。
1、設(shè)備的不清洗與殺菌
每一班生產(chǎn)完畢一定要及時清洗，否則殘留的牛奶在設(shè)備里會很快變質(zhì)，大量地繁殖細菌，影響以后的生產(chǎn)。、
洗滌劑則選用本廠現(xiàn)已使用的PC系列洗滌即PC-A型（酸性），P-B型（堿性），PC-I型（碘、殺菌）。必須嚴格按照使用書上規(guī)定的溫度、時間進行洗滌、殺菌，如果洗滌不徹底，草率從事等于產(chǎn)品不合格。
先用清水將所有的器具設(shè)備管道進行20分鐘的清洗，排完水后，接著用洗滌劑（按說明書的次序進行）清洗20分鐘，但溫度必須保持710C~720C，放掉洗滌液，然后用930C~940C的無菌熱水對整個系統(tǒng)進行漂洗15~20分鐘，打開下水管閥門放掉各個貯罐設(shè)備及管路中的積水，其后將所有下水管閥門關(guān)閉，各貯罐的蓋子蓋好從管路通入蒸汽進行滅菌。
復(fù)原乳流水線經(jīng)過以上程序即可進入生產(chǎn)，生產(chǎn)前約10分鐘的含菌總會相對地高，所以前10分鐘的產(chǎn)品先不急于包裝，用消過毒的容器盛下：返回至3號罐中進行*二次消毒，其后的產(chǎn)品才可進行包裝。
一個生產(chǎn)過程先后，馬上將自來水放入3號罐，自1號與2號牛棚的輸奶管，由各自的擠奶間進行清洗與消毒。然后啟動4號泵自1號罐開始分別將所有貯罐設(shè)備、管路清洗一遍，直至清洗水排出看不見乳狀色約20分鐘左右，接著按上述程序清洗殺菌一次，完畢后必須打開所有下水管閥門排干積水，讓下班生產(chǎn)作好準備，特別要指出的：在每班生產(chǎn)前還要對設(shè)備進行清洗與殺菌才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
每班清洗時應(yīng)打開包裝機上方小貯罐蓋及進料口周圍，要人工徹底清洗，否則次日大量細菌繁殖（發(fā)臭、發(fā)霉），嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
如果長時間停產(chǎn)后再生產(chǎn)，較應(yīng)嚴格清洗而其沖洗時間要延長一些。
均質(zhì)機進口處絲網(wǎng)應(yīng)定期一周拆下清洗一次。
以上清洗和殺菌程序必須嚴格執(zhí)行，缺一不可，否則時間長了，設(shè)備、管路里還殘留著酸、堿及其他化學成份，越積越多，必定產(chǎn)生以下后果：
A：產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗不達標：酸奶生產(chǎn)流水線
B、產(chǎn)品發(fā)生異味：
C、設(shè)備、管路腐蝕。
2、設(shè)備的調(diào)整：
設(shè)備的調(diào)整主要是均質(zhì)機與滅菌機。
均質(zhì)機可在每次開機前用熱水漂洗時進行調(diào)整，**級壓力調(diào)至13.5Mpa，*二級壓力調(diào)為5.0Mpa，開機前滅菌機電流調(diào)整旋鈕放在較小位置。F9閥門的位置要放在恰當位置，以確保*二次滅菌的流量適當。
包裝機在熱水漂洗時可進行試包，調(diào)整至較佳狀態(tài)，以提高產(chǎn)品的成品率，包裝機的滅菌紫外燈，要經(jīng)常檢查是否正常，無紫外燈時將影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、電氣控制：復(fù)原乳流水線
整套系統(tǒng)為集中控制、滅菌機、包裝機為單臺控制，可采用手動與自動方式工作。在手動控制時，要注意滅菌機不能在無流量的場合下工作，5號泵每次開機時間不能**過20秒，否則奶將會從包裝機溢出，造成浪費。
自動控制時，滅菌機將隨泵同步工作，同步停機。5號泵的工作時間設(shè)定在15~20秒，受包裝機的液位控制。
1號泵工作時，則3號泵不用工作，可切斷3號泵的電源，3號泵工作時，1號泵不用工作，可切斷1號泵電源，即1號與會號泵不同時工作，否則雙聯(lián)過濾器的壓力過大，造成泄漏。
復(fù)原乳流水線售后服務(wù)：
本公司承諾所售出的商品出貨之前會進行試機，檢測合格后才會發(fā)貨給客戶，確?？蛻羰盏綑C器時能正常使用。提供全套的安裝，調(diào)試，維修，技術(shù)咨詢等售前售后服務(wù)，以周到，細致，及時的速度解決客戶在維修過程中所需要用到的零配件的支持。酸奶生產(chǎn)流水線所有售出的產(chǎn)品一年之內(nèi)免費維修更換配件。


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