8000瓶/小時(shí)果汁飲料生產(chǎn)線|果汁飲料設(shè)備安裝完成
2018年下半年,為了滿足客戶果汁生產(chǎn)線特殊要求。我公司加班加點(diǎn),從圖紙?jiān)O(shè)計(jì),下料,安裝,連線,調(diào)試,發(fā)貨,最后安裝到正式生產(chǎn),持續(xù)了3個(gè)半月的努力,終于提前完成了客戶要求。這也為后續(xù)的客戶需要提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
果汁飲料生產(chǎn)線|果汁飲料設(shè)備車間布局
果汁飲料生產(chǎn)線|果汁飲料設(shè)備的一般工藝介紹:原料選擇→水果清洗→水果破碎打漿→榨汁→粗濾→果汁飲料調(diào)配→均質(zhì)→殺菌→飲料灌裝機(jī)→倒瓶殺菌機(jī)→巴氏噴淋殺菌機(jī)→套標(biāo)機(jī)→噴碼機(jī)→包裝機(jī)
果汁飲料生產(chǎn)線|果汁飲料設(shè)備安裝
果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備介紹說明步驟:
1、原料清洗:原料清洗中為了預(yù)防有農(nóng)藥殘留,原果需浸入含有洗滌劑的水中過一遍,再用水噴洗。洗滌后再檢驗(yàn)一次果實(shí),將病蟲害果、未成熟果、枯果、受傷果剔除。
2、提取果汁:水果皮含有精油、芋萜、萜品類物質(zhì)而產(chǎn)生萜品臭。果皮、內(nèi)果皮和種子中存在大量的以柚皮苷為代表的黃酮類化合物和以檸堿為代表的檸烯類化合物,加熱后,這些化合物由不溶性變?yōu)榭扇苄裕构兛?。榨汁時(shí)為避免這些物質(zhì)進(jìn)入果汁,應(yīng)采取逐個(gè)錐汁法。
3、過濾:鮮榨出來的果汁含有懸浮物,易使果汁變質(zhì)損壞,所以要進(jìn)行過濾。過濾方法根據(jù)對(duì)果汁的生產(chǎn)要求選擇壓力過濾或真空過濾。
4、化糖調(diào)配:為使果汁較符合大眾口味,一般需要適當(dāng)調(diào)整橙汁中的糖酸比例,加糖比例一般按13:1或15:1為宜。
5、脫氣、去油:果汁飲料生產(chǎn)線中的脫氧、去油的作用是去掉果汁飲料中的氧、氮?dú)?、二氧化碳等氣體,使橙汁中的VC不受破壞,在加熱時(shí)保留橙汁的香氣和色澤。
6、巴氏殺菌:橙汁的巴氏殺菌能消滅腐敗菌和把能引起化學(xué)變化的酶類鈍化。橙汁殺菌一般采用93℃±2℃保持15~30s;特殊情況可用120℃以上3~10s的瞬間殺菌法。
7、均質(zhì):果汁飲料生產(chǎn)線中的均質(zhì)一般選用高壓均質(zhì)機(jī)或膠體磨設(shè)備,使橙汁中的懸浮顆粒經(jīng)過高壓狀態(tài)破碎,分裂成較細(xì)小的顆粒,促進(jìn)果膠滲出,使果膠和果汁均勻穩(wěn)定地分散于果汁中,從而獲得有一定混濁度但不會(huì)分離和沉淀的果汁。
果汁飲料生產(chǎn)線|果汁飲料設(shè)備工藝流程
詞條
詞條說明
碳酸飲料生產(chǎn)線的設(shè)備配置 ? 碳酸飲料生產(chǎn)線采用電磁調(diào)速電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳到轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上裝有夾瓶機(jī)械手,夾瓶器跟隨轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn),瓶子在進(jìn)瓶裝置的作用下轉(zhuǎn)至進(jìn)瓶區(qū),夾瓶器將轉(zhuǎn)入的瓶子夾住,使瓶子轉(zhuǎn)入沖洗區(qū),同時(shí)在導(dǎo)軌的作用下自動(dòng)完成180度翻轉(zhuǎn)、沖洗、瀝干等洗瓶工序,然后復(fù)位瓶由出瓶拔輪拔出,這樣,此瓶就完成了沖洗過程,達(dá)到洗凈的目的,由輸送鏈送往灌裝機(jī)。 ? 碳酸飲料生產(chǎn)線
全自動(dòng)屋頂盒紙盒菠蘿飲料生產(chǎn)線設(shè)備配置與工藝介紹
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