果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)造及工藝控制技術(shù)

      果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)500ml、1L等容量的小瓶裝型果汁飲料,如果粒橙、農(nóng)夫果園等**飲料。在這里,我們介紹的是PET塑料瓶裝三合一熱灌裝設(shè)備,灌裝物料不帶顆粒,灌裝溫度可進(jìn)行設(shè)定,普遍在85℃左右。果汁三合一灌裝設(shè)備包括洗瓶、灌裝、封蓋三大功能,按照灌裝速度來(lái)區(qū)分,我們提供的果汁三合一灌裝機(jī)分為小型分體式2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。

      果汁飲料灌裝機(jī)的構(gòu)造以裝配臺(tái)面板來(lái)區(qū)分,分上部和下部。整個(gè)臺(tái)面支架為下部,采用鋼管焊接而成,臺(tái)面板為30mm左右的鋼板。主傳動(dòng)安裝于臺(tái)面板下方,主要由電機(jī)提供動(dòng)力,帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),使主機(jī)構(gòu)有序動(dòng)作??掌坑娠L(fēng)道提供風(fēng)力進(jìn)入三合一灌裝機(jī),依靠中間星輪卡住瓶子瓶口進(jìn)行傳遞,依次送到洗瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和旋蓋機(jī)構(gòu)。在加工制造方面,我們的臺(tái)面板在裝配前會(huì)送到龍門(mén)銑床上去除5mm左右,保證整個(gè)臺(tái)面板的平面度,再以平面為基準(zhǔn),加工各主軸孔,保證主軸中心線之間的平行度以及距離,包括和臺(tái)面板的垂直度,主要目的是為了提高裝配的精度。臺(tái)面板表面會(huì)鋪一層不銹鋼板,各主軸和支撐軸底部與臺(tái)面板接觸的部分均設(shè)計(jì)防漏水結(jié)構(gòu),保護(hù)主軸軸承不進(jìn)水,防止水漏到臺(tái)面板底部。各大主軸軸承部位都設(shè)計(jì)有加油管道,可設(shè)計(jì)成人工加油或機(jī)器自動(dòng)加油,使軸承潤(rùn)滑,保證機(jī)器運(yùn)作的穩(wěn)定性。

      果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備,在電氣方面,果汁飲料灌裝機(jī)主要采用PLC和變頻器控制,通過(guò)人機(jī)界面來(lái)操控機(jī)器,旋轉(zhuǎn)變頻按鈕可無(wú)極調(diào)速灌裝機(jī),機(jī)器主要部位安裝光電開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)光等,實(shí)時(shí)監(jiān)控灌裝機(jī)的運(yùn)行狀況,出現(xiàn)狀況將立即報(bào)警,并作出相應(yīng)的動(dòng)作,保證人機(jī)安全,讀取人機(jī)界面,可顯示狀況的位置以及解決方案,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制和運(yùn)行,便于維修、操作。


      果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備,塑料空瓶通過(guò)風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進(jìn)入果汁飲料三合一灌裝機(jī),首**入洗瓶工序,對(duì)空瓶的內(nèi)部和外部進(jìn)行沖洗,所用水為純凈水。沖洗后的純凈水流入接水盤(pán),通過(guò)管道引入*的區(qū)域。洗瓶、灌裝、封蓋三大機(jī)構(gòu)之間的銜接主要靠星輪傳動(dòng)。灌裝方式采用的是微負(fù)壓熱灌裝方式,與灌裝結(jié)構(gòu)配合工作的為回流罐和真空泵,一般安排在果汁飲料灌裝機(jī)的旁邊。在機(jī)器正常運(yùn)作的時(shí)候,真空泵會(huì)使回流罐中形成真空狀態(tài),回流罐與灌裝閥中的回氣管是直通的,在灌裝過(guò)程中,不斷對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行抽氣,相當(dāng)于瓶子內(nèi)部對(duì)液缸產(chǎn)生一股吸力,我們稱之為微負(fù)壓,所以灌裝過(guò)程中,不但依靠物料本身的重力,還有一股吸力,這樣灌裝速度會(huì)較快。當(dāng)物料液位到達(dá)回氣管位置時(shí),多出來(lái)的物料全部被吸回回流罐,直到瓶口離開(kāi)灌裝閥口才結(jié)束,這樣也保證了灌裝液位。當(dāng)液缸內(nèi)部的溫度檢測(cè)器檢測(cè)到物料溫度**所設(shè)定的溫度,如85℃,那么果汁三合一灌裝機(jī)將立即停止,進(jìn)料泵停止工作,并且關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén),將液缸內(nèi)部所有物料吸入到回流罐中,再打到殺菌機(jī)**的緩沖罐,再次殺菌后,再進(jìn)行灌裝,這樣就能保證果汁飲料在85度下進(jìn)行灌裝,避免成品滋生細(xì)菌。PET塑料瓶普遍采用旋蓋的方式,和人工擰瓶蓋的原理是一樣的,封蓋頭首先抓蓋、再旋蓋。全自動(dòng)上蓋機(jī)將蓋子送入到蓋子殺菌隧道,進(jìn)行消毒、沖洗、吹干,有蓋子滑道送入到旋蓋機(jī)構(gòu)完成封蓋工序。封蓋后的成品由輸送鏈板輸出。


      瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)---洗瓶結(jié)構(gòu)


      全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)---灌裝結(jié)構(gòu)


      果汁飲料熱灌裝設(shè)備---旋蓋結(jié)構(gòu)


      全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)



    張家港市伽佰力機(jī)械有限公司專注于大桶水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝礦泉水生產(chǎn)線,桶裝水灌裝機(jī),桶裝水灌裝設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)線等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 桶裝水灌裝設(shè)備新一代設(shè)備解析及關(guān)鍵技術(shù)

    ??桶裝水灌裝設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)3加侖、5加侖18.9L大桶水,所用空桶為PE材質(zhì),空桶需要回收,實(shí)際生產(chǎn)中有專門(mén)的空桶清洗間。桶裝水用的單位比較多,有學(xué)校、辦公樓、家庭用、工地用。每桶水的價(jià)格便宜,飲用起來(lái)也非常方便。別看是普通的一桶礦泉水,生產(chǎn)工藝流程還是比較復(fù)雜的,一條完整的全自動(dòng)包裝流水線包括:全自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、全自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)、全自動(dòng)外刷桶機(jī)、進(jìn)/出桶輸送、

  • 桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備

    全自動(dòng)桶裝水灌裝機(jī)采用AC380V/50HZ交流電源,采用PLC可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在潔凈隧道內(nèi)進(jìn)行,有效地防止純凈水、礦泉水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染,完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。桶裝水灌裝機(jī) 桶裝水生產(chǎn)線,礦泉水激光噴碼機(jī)是紅外光頻段波長(zhǎng)為10.64μm的氣體激光器,采用CO2氣體充入放電

  • 全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線三維動(dòng)態(tài)全面解析

    ? ? ? 全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備在廠房?jī)?nèi)部的布局是有嚴(yán)格規(guī)定的,工人不能直接進(jìn)入到廠房?jī)?nèi)部,都需要一次較衣。礦泉水廠地面可做成環(huán)氧地坪,可做成1mm厚度的簡(jiǎn)單的環(huán)氧地坪,節(jié)省投資成本。內(nèi)部可設(shè)計(jì)潔凈通道、辦公室、設(shè)備檢測(cè)維修室、化驗(yàn)室等。礦泉水灌裝機(jī)放在無(wú)菌間里面,進(jìn)入灌裝間需要二次較衣,內(nèi)部的空氣需要凈化處理,達(dá)到所需的生產(chǎn)環(huán)境要求。瓶胚瓶蓋儲(chǔ)存庫(kù)、吹瓶間、空瓶

  • 礦泉水灌裝設(shè)備結(jié)構(gòu)分析及采購(gòu)技巧

    ??礦泉水灌裝設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)350ml、550ml、1L、1.5L等容量的小瓶裝型飲用礦泉水,如市面上賣(mài)的恒大冰泉、百歲山等**飲用水。全自動(dòng)礦泉水灌裝設(shè)備也稱之為三合一灌裝機(jī),包括沖洗、灌裝、旋蓋三大功能,其灌裝方式為常壓灌裝,適用于灌裝不含氣且粘性小的液體,如純凈水、礦泉水等,產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。 ??礦泉水灌裝設(shè)備工作流程如

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