天津工業(yè)區(qū)聚合氯化鋁稀釋用量

天津工業(yè)區(qū)聚合氯化鋁稀釋用量

淀粉廢水用聚合氯化鋁處理工藝詳解

1、淀粉廢水的介紹

淀粉生產(chǎn)大約有80%是以玉米為原料，其余以薯類、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為原料。原料中除含有淀粉以外還含有其他的多種成分—蛋白質(zhì)、纖維素、機(jī)鹽等。在淀粉生產(chǎn)由原料處理、浸泡、粉碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個主要工序組成。但具體操作上因原料的不同存在著一些差異，廢水的主要來源也因淀粉生產(chǎn)原料的不同而異。

在淀粉加工過程中產(chǎn)生大量高濃度酸性**廢水，廢水主要來源于淀粉加工過程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段。廢水中含有大量溶解性的**污染物，如淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、碳水化合物、脂肪、-酸等，其次是含n、p的無機(jī)化合物，另外還含有一定量的揮發(fā)酸、灰分等，屬性較好的高濃度**廢水，但由于氨氮和鹽份含量高，較難處理。這些**廢水排入水體要消耗大量的溶解氧，如不經(jīng)治理直接排放，將會對環(huán)境造成污染。白色聚合氯化鋁就能對淀粉廠的淀粉進(jìn)行回收利用。

2、淀粉廠水質(zhì)分析

淀粉生產(chǎn)廢水本身含**質(zhì)多、濃度高且懸浮物含量大，廢水bod5/codcr=0.53，可生化性較好，同時在本工程中出水水質(zhì)要求較高。考慮到以上因素，工藝選用物理與生化處理相結(jié)合的方式。物理法通過藥劑投加、絮凝氣浮工藝主要去除懸浮物、膠體物質(zhì)及部分**物，同時回收植物蛋白飼料。針對廢水本身**物濃度高的特點，生化處理采用厭氧-好氧相結(jié)合的處理工藝。

3、淀粉廢水處理方案

原生產(chǎn)廢水經(jīng)機(jī)械格柵截留大塊飄浮物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池均勻調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量，調(diào)節(jié)池設(shè)機(jī)械攪拌裝置，通過機(jī)械攪動使原水混合均質(zhì)，阻止懸浮物沉淀，懸浮物隨水流入氣浮池。同時投加絮凝劑聚合氯化鋁(pac)和聚丙烯酰胺(pam)，蛋白質(zhì)為兩種性質(zhì)的電解質(zhì)，其等電點約為ph4.0~5.5，淀粉廢水的ph值正好為蛋白質(zhì)的等電點，因此淀粉廢水中的蛋白具有自動凝聚的趨勢，這種凝聚方式形成的絮粒很小，同時由于絮粒表面帶有相同電荷及水化層的影響，絮粒很不穩(wěn)定。加入無機(jī)高分子凝聚劑中和絮粒上的電荷，使絮粒易于靠近凝聚成較大的絮粒，加入**高分子絮凝劑，可使絮粒之間通過吸附架橋作用形成較穩(wěn)定的大絮團(tuán);無機(jī)凝聚劑主要是依靠中和粒子的電荷凝聚成絮粒，**絮凝劑則主要依靠吸附架橋作用使絮粒凝聚成絮團(tuán)，先加無機(jī)凝聚劑中和電荷，然后再加**絮凝劑生成絮團(tuán)，聚合氯化鋁作用，兩者聯(lián)合使用絮凝效果較好，而且可大大降低絮凝劑的用量。此工藝可回收淀粉廢水中的植物蛋白，聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家，同時廢水中codcr以及ss都有顯著下降，減輕了后續(xù)處理工藝的負(fù)荷。